黃山雙吸泵怎么樣河北巨強(qiáng)泵業(yè)
河北巨強(qiáng)泵業(yè)有限公司 雙吸泵 （聯(lián)系人：趙經(jīng)理，手機(jī)：13472265816，13731668583，電話：0312-3596262，傳真：0312-3427127，QQ：2967094620，郵箱：2967094620@qq.com，網(wǎng)址：http://www.hebeishuibeng.com/，地址：河北省保定市安國(guó)市石佛鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)）
雙吸泵效率下降的原因
1、由于水流的沖刷，水泵流道和葉輪過水面粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失。水力效率。
2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚2ram左右，而且水泵形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量、并且流道粗糙，水頭損失?？头e效率和水力效率都。
2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚2ram左右，而且水泵形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量、并且流道粗糙，水頭損失。客積效率和水力效率都。觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問題；如盤車時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)副存在問題；如泄漏介質(zhì)沿軸向，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外。?? ??泄漏通道也可同時(shí)存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。?? ??2．試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏。泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速產(chǎn)生的離心力。?? ??會(huì)介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)副受所致。引起副密封失效的因素主要有：????（l）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)面分離；?? ??（2）對(duì)安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過大，副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；????（3）動(dòng)環(huán)密封圈過緊，彈簧無法動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量；????（4）靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；?? ??（5）工作介質(zhì)中有顆粒狀，運(yùn)轉(zhuǎn)中副，探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面；????（6）設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時(shí)可以通過適當(dāng)靜環(huán)座等予以，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。?? ??3．正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、不當(dāng)引起的。????（1）抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，密封；?? ??（2）對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚。????引起介質(zhì)氣化，密封失效；????（3）回流量偏大。?? ??吸人管側(cè)容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起。????損壞密封；?? ??（4）對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)。????重新起動(dòng)時(shí)沒有手動(dòng)盤車。????副因粘連而車密封面；?? ??（5）介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性增多；????（6）溫度急劇變化；????（7）工況變化或；?? ??（8）突然停電或故障停機(jī)等。離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，往往會(huì)釀成較大事故或損失，須予以并采取有效措施。????注：?? var cpro_psid ="u2572954"; var cpro_pswidth =966; var cpro_psheight =120; ??對(duì)于問題的發(fā)現(xiàn)及解決辦法都來自于日常的實(shí)踐工作中，就象關(guān)于單級(jí)雙吸式離心泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)一樣，只靠象是不能完全理解的，只有在理論知識(shí)的基礎(chǔ)上把它拆開并加以分析才能很好的。?? ??明白那一部分結(jié)構(gòu)有什么作用又為什么會(huì)出現(xiàn)問題。?? ??對(duì)于單級(jí)雙吸式離心泵主要的結(jié)構(gòu)就是葉輪和密封體等，也是容易壞的幾個(gè)部件。?? ??象軸封一旦壞了就容易出現(xiàn)漏水等現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞到設(shè)備。?? ??從而影響到生產(chǎn)。關(guān)于軸的問題，一般情況下只要調(diào)節(jié)好了同軸度就不會(huì)出現(xiàn)太大的問題。?? ??因此對(duì)百分表的工作原理及使用提出了很高的要求，?? ??簡(jiǎn)單的來說一切都原于理論加實(shí)踐相結(jié)合是缺一不可的，象密封體的安裝只有親自動(dòng)手才能其中的。
3、由于雙吸泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率。
4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。
5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率。
以上原因，使雙吸泵性能變差。運(yùn)行效率2～5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率10%以上。
采用高分子復(fù)合材料單級(jí)雙吸式離心泵的工作原理?? ??簡(jiǎn)單來說：入口同時(shí)葉輪中心區(qū)域，高速的葉輪在離心力的作用將甩出，葉輪中心就形成低壓區(qū)，入口在大氣癢用下，源源不斷的流向低壓區(qū)，即葉輪中心后又被甩出的循環(huán)。????單級(jí)雙吸式離心泵的結(jié)構(gòu)?? ??相關(guān)的零部件：軸、葉輪、卡環(huán)、密封環(huán)、機(jī)械密封軸套、密封體、機(jī)械密封、密封壓蓋、擋水圈、軸套、軸承體、軸承擋圈、止退墊圈、泵蓋、楗、銷子、軸承油封悼件。?? ??同時(shí)還涉及到撓性聯(lián)軸器和電機(jī)等????單級(jí)雙吸式離心泵(中開泵)方向?? ??從電動(dòng)機(jī)端看，泵軸順時(shí)針（即泵進(jìn)水口在右方）。根據(jù)需要，可改為反時(shí)針方向。反轉(zhuǎn)泵通過在泵型號(hào)尾部加注字母F表示.。????單級(jí)雙吸式離心泵的拆裝工藝流程?? ??1.拆卸工藝：拆聯(lián)軸器護(hù)殼?→?拆連接螺釘?→?拆控制油管?→?拆水泵上蓋螺釘?→?吊離上蓋→?拆兩端軸座螺釘→?葉輪軸離機(jī)座?→?拆聯(lián)軸器泵聯(lián)?→?拆鍵→?拆卡環(huán)?→?拆軸承體?→?拆軸承套筒?→?拆擋水圈?→?拆密封壓蓋?→?拆機(jī)械密封?→?拆機(jī)械密封軸套?→?拆密封環(huán)?→?拆定位環(huán)?→?拆卡環(huán)?→?拆葉輪?→?拆卡環(huán)?→?拆鍵?? ??2.裝配工藝：軸鍵?→?葉輪?→?卡環(huán)?→?定位環(huán)?→?密封環(huán)?→?機(jī)械密封軸套?→?機(jī)械密封?→?密封壓蓋?→?擋水圈?→?軸承套筒?→?軸承體?→?卡環(huán)?→?鍵?→?聯(lián)軸器泵聯(lián)?→?葉輪軸入機(jī)座?→?兩端軸座?→?上蓋?→?聯(lián)軸器護(hù)殼?→?控制油管????泄漏原因分析及判斷?? ??1．安裝靜試時(shí)泄漏。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試。
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