烏蘭察布雙吸泵優(yōu)惠河北巨強泵業(yè)
河北巨強泵業(yè)有限公司 雙吸泵 （聯(lián)系人：趙經(jīng)理，手機：13472265816，13731668583，電話：0312-3596262，傳真：0312-3427127，QQ：2967094620，郵箱：2967094620@qq.com，網(wǎng)址：http://www.hebeishuibeng.com/，地址：河北省保定市安國市石佛鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)）
雙吸泵效率下降的原因
1、由于水流的沖刷，水泵流道和葉輪過水面粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失。水力效率。
2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚2ram左右，而且水泵形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量、并且流道粗糙，水頭損失?？头e效率和水力效率都。
觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)副存在問題；如泄漏介質(zhì)沿軸向，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外。?? ??泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。?? ??2．試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏。泵用機械密封經(jīng)過靜試后，運轉(zhuǎn)時高速產(chǎn)生的離心力。?? ??會介質(zhì)的泄漏。因此，試運轉(zhuǎn)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)副受所致。引起副密封失效的因素主要有：????（l）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)面分離；?? ??（2）對安裝機械密封時壓縮量過大，副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；????（3）動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法動環(huán)的軸向浮動量；????（4）靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；?? ??（5）工作介質(zhì)中有顆粒狀，運轉(zhuǎn)中副，探傷動、靜環(huán)密封端面；????（6）設(shè)計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時可以通過適當(dāng)靜環(huán)座等予以，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。?? ??3．正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏。離心泵在運轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、不當(dāng)引起的。????（1）抽空、氣蝕或較長時間憋壓，密封；?? ??（2）對泵實際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚。????引起介質(zhì)氣化，密封失效；????（3）回流量偏大。?? ??吸人管側(cè)容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起。????損壞密封；?? ??（4）對較長時間停運。????重新起動時沒有手動盤車。????副因粘連而車密封面；?? ??（5）介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性增多；????（6）溫度急劇變化；????（7）工況變化或；?? ??（8）突然停電或故障停機等。離心泵在正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時發(fā)現(xiàn)，往往會釀成較大事故或損失，須予以并采取有效措施。????注：?? var cpro_psid ="u2572954"; var cpro_pswidth =966; var cpro_psheight =120; ??對于問題的發(fā)現(xiàn)及解決辦法都來自于日常的實踐工作中，就象關(guān)于單級雙吸式離心泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)一樣，只靠象是不能完全理解的，只有在理論知識的基礎(chǔ)上把它拆開并加以分析才能很好的。?? ??明白那一部分結(jié)構(gòu)有什么作用又為什么會出現(xiàn)問題。?? ??對于單級雙吸式離心泵主要的結(jié)構(gòu)就是葉輪和密封體等，也是容易壞的幾個部件。?? ??象軸封一旦壞了就容易出現(xiàn)漏水等現(xiàn)象嚴(yán)重時會損壞到設(shè)備。?? ??從而影響到生產(chǎn)。關(guān)于軸的問題，一般情況下只要調(diào)節(jié)好了同軸度就不會出現(xiàn)太大的問題。?? ??因此對百分表的工作原理及使用提出了很高的要求，?? ??簡單的來說一切都原于理論加實踐相結(jié)合是缺一不可的，象密封體的安裝只有親自動手才能其中的。在水泵工作中，泵內(nèi)流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動力及渦流阻力。水在流動中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)力和水與設(shè)備界面的力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小，在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面了泵內(nèi)流體的分層，從而泵內(nèi)部紊流，了泵內(nèi)的容積損失和水力損失，了電耗。達(dá)到水流阻力損失的目的，從而水泵的水力效率，同時在一定程度上也可機械效率和容積效率。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性，能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的，程度電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外，高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物，具有抗化學(xué)腐蝕性，可以泵的抗腐蝕性，能大大增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。
3、由于雙吸泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率。
4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。
5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率。
以上原因，使雙吸泵性能變差。運行效率2～5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率10%以上。
采用高分子復(fù)合材料? ? ⑥?不得任意水泵的轉(zhuǎn)速.但可以轉(zhuǎn)速使用.如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q，揚程為H.軸功率為N，轉(zhuǎn)速為n1.降速后流量.揚程.軸功率分別為Q1?、H1和N1.其相互關(guān)系.
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