(1)氣動閥在安裝使用之前,必須對閥門進(jìn)行安裝前的檢查和開關(guān)運(yùn)行試驗(yàn)。只有在運(yùn)行動作正常的條件下,才能安裝使用。
(2)氣動閥的安裝要盡可能使閥門與管路法蘭同心,并加支撐固定。不能使球閥受其它外力作用,以免損壞閥門的中密封及閥門變形。造成閥門開關(guān)不靈及閥門的損壞而無法使用。
(3)要保證氣球閥及氣動元件所提供的動力氣源必須是潔凈,盡可能不帶油污及水。清潔度應(yīng)小于0.4微米。
(4)接入氣源之前,必須清潔供氣管路,氣源接口和開關(guān)等器件,以防由于管路不清潔帶上污物和泥沙沖入氣動執(zhí)行單元而造成故障。
(5)氣動執(zhí)行器、電磁閥、定位器、過濾器、減壓閥等的連接,可用銅管或尼龍管,為以防防塵及減小噪聲,排氣口應(yīng)安裝消聲器或消聲節(jié)流閥。
(6)安裝好以后,對氣動閥門應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),給氣動執(zhí)行器加壓至額定值,壓力為0.4~0.7mpa,對氣動球閥進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn),觀察閥門的開閉情況。應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象。在開關(guān)如有卡阻現(xiàn)象可增高氣壓,反復(fù)開關(guān)使閥門調(diào)到開關(guān)靈活即可。
(7)安裝調(diào)試開關(guān)型氣動閥時,先用手動裝置進(jìn)行(電磁閥上的手動按鈕)調(diào)試、動作正常后在通電調(diào)試。
(8)氣動閥應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)閥桿轉(zhuǎn)動處,應(yīng)三個月加油(機(jī)油)一次。定期對氣動執(zhí)行單元和配合使用的空氣過濾器進(jìn)行放水、排污。正常的情況下六個月檢查一次,每年檢修一次。
閥處于氣動控制系統(tǒng)的核心地位,有各種型號的方向控制閥(Directional Control Valve, DCV)和比例控制閥可供選擇。方向控制閥無疑是最常用的閥,它們控制壓縮空氣(或者其他合適的流體)的方向,例如決定一個氣缸的行程是向前還是后退。
閥是由其主要連接的數(shù)量和可能的切換位置來識別的。舉例來說一個“3/2”閥對應(yīng)于三個端口和兩個切換位置。除端口和切換位置的功能各異外,方向控制閥的機(jī)械設(shè)計(jì)和功能性設(shè)計(jì)也有不同。DCV的設(shè)計(jì)類型包括:塞頭(球形塞頭、扁平塞頭)、閥軸、扁平滑塊和旋轉(zhuǎn)滑塊。即使在同一類型中,仍有可能應(yīng)用不同的設(shè)計(jì)方法和材料。例如,一個線軸閥(Spool Valve)可能有沿其閥軸的密封環(huán)或者代替密封位于閥本體中。設(shè)計(jì)特性影響閥的服務(wù)壽命、流率、執(zhí)行器件、驅(qū)動力、尺寸大小以及價格。
當(dāng)方向閥用于執(zhí)行全部切換操作時,比例閥(Proportional Valve, PV) 則調(diào)節(jié)壓力和流率。比例閥最主要的基本特性是將輸入信號轉(zhuǎn)換為特定的輸出信號。比例閥通常包括兩個器件—一個導(dǎo)向控制和一個閥單元。導(dǎo)向控制由兩個2/2通路導(dǎo)向閥或一個比例電磁線圈(solenoid)組成,還包括用于評估的電子線路。閥單元只包含集成的氣動功能。
一個直流電壓或電流(例如0~10V電壓或0~20mA電流)作用于控制塊連接件。電壓或電流然后對應(yīng)于一個特定的被控壓力。在工作端口的實(shí)際壓力由集成的壓力傳感器測量,然后發(fā)送到評估電子線路,后者對實(shí)際壓力和期望的壓力進(jìn)行比較。電子線路單元隨即根據(jù)壓力偏差依次切換導(dǎo)向閥和主閥的操作位置,一直到獲得期望的壓力。對“標(biāo)準(zhǔn)”的方向控制閥而言,只能有單一的切換位置,但比例方向控制閥還允許有中間位置。這就是說,例如除“打開”或“關(guān)閉”等終點(diǎn)位置外,中間位置如“稍微打開”是可能的。
用于切換工作位置的執(zhí)行器件是一個比例電磁線圈,當(dāng)電磁線圈被電子線路激勵時,線圈電壓會隨之改變,控制活塞的位置將按照此變化的電磁場強(qiáng)度而變化。作為其結(jié)果,借助于控制活塞的作用,每個空氣通路同時會有不同程度的打開或關(guān)閉。這不僅啟動氣缸移動方向的開環(huán)或閉環(huán)控制,還對氣缸的移動速度進(jìn)行控制。因此,可以認(rèn)為這種閥起到節(jié)流的功能,在切換頻率約為100Hz時,這種類型的閥可以達(dá)到相當(dāng)高的動態(tài)性能。
比例閥有范圍廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域,例如,在材料開卷時,應(yīng)用比例閥能以氣動方式保持開卷過程中的恒定張力。比例方向控制閥在氣缸定位方面有進(jìn)一步的應(yīng)用,在這種情況,氣缸配置一個位移編碼器,該編碼器提供活塞實(shí)際位置的反饋信號。為了獲得一個特定的位置,比例方向控制閥控制進(jìn)入或離開氣缸的容積流量。
在機(jī)械操作中,氣動閥門起著至關(guān)重要的作用,對它的使用不僅要技術(shù)過硬,同時質(zhì)量關(guān)也要有保證,這就要求對氣動閥門進(jìn)行必要的維護(hù)與保養(yǎng),而且閥門維護(hù)保需要以科學(xué)的態(tài)度對待,才能使閥門維護(hù)工作達(dá)到應(yīng)有的效果和應(yīng)用的目的。
氣動閥門日常維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng):
1、閥門應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi),通路兩端須堵塞。
2、長期存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污物,并在加工面上涂防銹油。
3、安裝后,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,主要檢查項(xiàng)目:(1)密封面磨損情況。(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。(3)填料是否過時失效,如有損壞應(yīng)及時更換。(4)閥門檢修裝配后,應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。
氣動閥門使用維護(hù)注意事項(xiàng):
1、使用維護(hù)的目的,在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。
2、閥桿螺紋,經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,要涂一點(diǎn)黃干油、二硫化鉬或石墨粉,起潤滑作用。
3、不經(jīng)常啟閉的閥門,也要定期轉(zhuǎn)動手輪,對閥桿螺紋添加潤滑劑,以防咬住。
4、室外閥門,要對閥桿加保護(hù)套,以防雨、雪、塵土銹污。
5、如閥門系機(jī)械待動,要按時對變速箱添加潤滑油。
6、要經(jīng)常保持閥門的清潔。
7、要經(jīng)常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落,要配齊、不能湊合使用,否則會磨園閥桿上部的四方,逐漸失去配合可靠性,乃至不能開動。
8、不要依靠閥門支持其它重物,不要在閥門上站立。
9、閥桿,特別是螺紋部分,要經(jīng)常擦拭,對已經(jīng)被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的,因?yàn)閴m土中含有硬雜物,容易磨損螺紋和閥桿表面,影響使用壽命氣動單座調(diào)節(jié)閥
氣動閥門定位器是氣動控制閥最重要的氣動附件之一,實(shí)現(xiàn)著接收控制信號準(zhǔn)確定位閥門行程位置的作用。
氣動閥門定位器功能:氣動閥門定位器與氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成自控單元和各種調(diào)節(jié)閥連接經(jīng)過調(diào)試安裝后,組合成氣動調(diào)節(jié)閥。氣動閥門定位器用于各種工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域當(dāng)中。
氣動控制閥出廠時,定位器與控制閥都做過標(biāo)定,但是閥門裝到管線上后往往需要再進(jìn)行一次標(biāo)定,常規(guī)的標(biāo)定方法是:標(biāo)定5點(diǎn)即4mA,8mA,12mA,16mA,20mA,在12mA時定位器反饋桿處于水平位置,其它幾組信號時閥門位置應(yīng)分別在0,25%,75%,100%的行程處,且反饋桿的轉(zhuǎn)動角度小于正負(fù)45度。對于零點(diǎn)和滿度的偏差可單獨(dú)調(diào)整相應(yīng)螺釘進(jìn)行修正,正常情況下如果閥門行程和給定信號一一對應(yīng)則表示標(biāo)定完成。
閥門關(guān)閉時產(chǎn)生的一個主要問題是如何達(dá)到使閥門嚴(yán)密關(guān)閉的閥座全負(fù)荷。通常的方法是對閥門進(jìn)行標(biāo)定,從而使閉合部件(如閥塞、隔膜、閥板等)恰好定位在閥座上,而不是確認(rèn)閉合部件是否完全靠在閥座上。為了保持設(shè)計(jì)泄漏量,避免密封表面受到腐蝕,必須設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)拿芊庳?fù)荷。
單作用氣動執(zhí)行器通常都采用薄膜式設(shè)計(jì)。采用這種設(shè)計(jì)方式,使用的彈簧可以減少閥座負(fù)荷,也可以承受全部閉合壓力。典型的雙作用氣動執(zhí)行器采用活塞設(shè)計(jì)。采用這種設(shè)計(jì)方式,與薄膜式設(shè)計(jì)型不同,供應(yīng)壓力不需要進(jìn)行限制,為了達(dá)到較高的閉合壓力,可以應(yīng)用全負(fù)荷供應(yīng)壓力。對于活塞設(shè)計(jì)型,壓力越高,閥門的穩(wěn)定性與控制靈敏度就越好。
故障分析 |
原因分析 |
排除故障 |
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閥不動作 |
定位器有氣源但沒輸出 |
定位器中放大器的恒節(jié)流孔堵塞 |
按一下清洗件旋鈕進(jìn)行清洗 |
壓縮空氣中有水份,聚積于放大器球閥處 |
用手推動滑閥動作數(shù)次,并應(yīng)增加凈化空氣措施 |
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有信號但仍無動作 |
閥芯與閥座卡死 |
拆卸重裝 |
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閥桿變形或折斷 |
更換閥桿 |
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閥芯脫落(銷子斷了),閥塞脫落 |
更換銷子 |
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執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障 |
檢查各接管連接是否正確,氣源壓力是否達(dá)標(biāo) |
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閥的動作不穩(wěn)定 |
氣源、信號壓力一定,但調(diào)節(jié)閥動作仍不穩(wěn)定 |
定位器有毛病 |
重裝定位器 |
輸出管線漏氣 |
緊固管線接頭 |
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執(zhí)行機(jī)構(gòu)開度太小,流體壓力變化造成推力不足 |
加大氣源壓力 |
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閥門摩擦力大 |
調(diào)整閥座壓入間隙 |
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閥震蕩,有鳴聲 |
調(diào)節(jié)閥接近全閉位置時的震動 |
調(diào)節(jié)閥選大了,常在小開度時使用 |
重新選取 |
介質(zhì)流動方向與閥門關(guān)閉方向相同 |
重新安裝 |
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調(diào)節(jié)閥任何開度都震動 |
支撐不穩(wěn) |
加固支撐 |
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附近有震動源 |
采取減振、除振措施 |
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各連接處有磨損間隙 |
調(diào)整消除磨損間隙 |
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閥的動作遲鈍 |
閥桿往復(fù)行程動作遲鈍 |
閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì),有堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象 |
閥體內(nèi)腔 |
密封填料硬化變質(zhì) |
更換填料 |
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閥桿單方向動作遲鈍 |
氣室中的膜片破損 |
更換膜片 |
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氣室有漏氣現(xiàn)象 |
緊固各連接處螺栓 |
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閥的泄漏量太大 |
閥全閉時的泄漏量太大 |
套筒下面的密封墊損壞 |
換件 |
閥達(dá)不到全閉位置 |
介質(zhì)壓差太大,執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力不夠 |
加大氣源壓力 |
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閥體內(nèi)有異物 |
清除異物 |
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填料及連接處滲漏 |
密封填料滲漏 |
填料壓蓋沒壓緊 |
緊固連接螺栓 |
密封填料老化變質(zhì) |
更換填料 |
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閥桿損壞 |
更換閥桿 |
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閥體與上閥蓋連接處滲漏 |
緊固螺栓松弛 |
重新緊固連接螺栓 |
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密封墊損壞 |
更換密封墊 |