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鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。
1、主要結(jié)構(gòu)
⑴?門框
門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。
⑵?門體
門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“?！弊中蔚募訌娊睿訌娊畹臄?shù)量視閘門規(guī)格大小而定，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。
⑶?導軌
導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接。
簡單介紹
門框、門架應采用鋼板在剪板機上下料，在折彎機上折邊，在專用工作臺上拼裝焊接。結(jié)構(gòu)牢固合理，能承受活動載荷，門框保證在受到啟閉機重力和啟閉力反作用力時不變形。
（6）手搖啟閉機
a. 手搖啟閉機主要由支座、傘齒輪箱、搖把、螺母、承重軸承、絲桿護罩等部件組成。
b. 支座由鑄鐵整體澆鑄而成，顯漸放式結(jié)構(gòu)，強度高、穩(wěn)定性好。
c. 傘齒輪箱、搖把采用樹脂砂造型鑄造成形，表面光滑。
d. 大小傘齒輪應采用高強度鑄鐵鑄造，高溫回火后進行精加工，其齒形采用刨齒機加工，精度高，相互嚙合密切。
e. 螺母采用球鐵離心澆鑄而成，內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)緊密，強度高，耐磨損。
f. 絲桿護罩采用有機玻璃管，操作時清楚直觀地看到絲桿升降情況。
g. 承重軸承采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，強度高，使用壽命長。
(1)門框、門體及配套的手輪絲桿應在工廠制造并進行組裝，經(jīng)試驗及檢驗合格，任何一個部分沒有變形及變形的跡象。
(2)手動插板閘門的設(shè)計、制造、試驗和驗收應符合CJ/T257標準的要求
(3) 每臺門框及門體、手輪絲桿
可與手動、電動、液動、啟閉機組全配套使用，實現(xiàn)現(xiàn)場操作或遠距離集中控制，還可與微機聯(lián)動控制。
鑄鐵鑲銅方閘門與啟閉機連接后的調(diào)試過程
1、閘門應注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。
2、閘門在起閉過程中如有異常情況應立即停止使用，及時檢查修理。
3、閘門在關(guān)閉時距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將閘門關(guān)閉。 螺桿式啟閉機
1、 一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180o；啟閉機底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。
2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。
3、 啟閉機的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達到設(shè)計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。
4、 安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。
5、 起閉機電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。
6、 每臺起閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。
（三）啟閉機調(diào)試 1、在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負10%，并測出電流值。 2、上下限位的調(diào)節(jié)：當閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。 3、啟閉機的主令控制器調(diào)整，必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。
