對系統(tǒng)的支待設備和項目的要求有:①系統(tǒng)必須能夠接收從裝熬工位送到指定機床上的已編碼的托盤/夾具。編碼可以按已裝載零件或托盤/夾具本身進行。編碼必須能識別下列內(nèi)容:a.零件，b。零件相對于主軸的方位和姿態(tài);c.調(diào)出合適的程序;d.如果上述情況不符，安全聯(lián)鎖裝置將阻止機器起動。
②系統(tǒng)中每臺機床在接受下列所有硬軟件時應有互換性:托盤/夾具;刀具;零件程序。
③機床應具備足夠容量和速度的切屑輸送裝置，以便清除所有零件加工產(chǎn)生的切屑。
④按照計劃的加工方法的需要，要為所有機床安裝切屑和冷卻液戮射防護罩。
⑤要安裝合適的工作照明設備。
⑥必須提供一套噴射冷卻液系統(tǒng)，它應在無需人工調(diào)整的情況下，不管刀具長度和直徑如何，能使冷卻液通向加工零件使用的所有刀具的刃部。還應提供可靠的冷卻液回收系統(tǒng)、以便回收冷卻液，并送回冷卻液箱。該系統(tǒng)必須保證向所有長的加工循環(huán)工序提供經(jīng)過過脆的冷卻液。
⑦如果主控制設備安裝在其他地方，則應在裝卸工位提供一個懸垂式操縱板或小型控制臺。這種附加的懸垂式操縱板或小型控制臺應包括但不限于下列功能:主軸起動；主袖停止;緊急停車;加工循環(huán)準備;托盤準備汀.托盤停止；程序輸入;進給停止一加工循環(huán)中斷。
FMS對機床保護方面的要求
①機床的所有滑動面和支承面應配備自動潤滑。所有導軌應配備擦拭裝置。
②機床應配備可抑制音響報警系統(tǒng);還應配備指示燈，以顯示可能出現(xiàn)的潤滑故障。
③機床應配備安全裝置，以防止tlt床在潤滑不充分或潤滑系統(tǒng)失效的情況下運行。
④所有潤滑應安裝可視油面指示器。注油口和其它潤滑點應清楚地標明潤滑油種類和專門說明。
③機床的所有運動應存兩個方向的最大行程處安裝限位開關。
⑥所有馬達應配備電壓過低和過載保護裝置。
⑦所有三相一馬達應配備保護裝置。以防止任何一相失靈而損壞馬達。
