1200A級硅質(zhì)改性保溫板生產(chǎn)線
銷售熱線：15933067450
硅質(zhì)改性保溫板生產(chǎn)線是公司引進(jìn)韓國覆膜工藝后開發(fā)的新產(chǎn)品，在韓國原有的B1級紅聚苯板和灰聚苯板的基礎(chǔ)上，運(yùn)用意大利和韓國先進(jìn)的硅質(zhì)改性保溫板生產(chǎn)工藝，能生產(chǎn)出干燃燒性為A級的不燃硅質(zhì)改性保溫板。
產(chǎn)品在連續(xù)生產(chǎn)線連續(xù)同步完成發(fā)泡、固化、覆膜過程。面層軋壓設(shè)備用于將面層材料軋壓成設(shè)計(jì)所需要的花紋或圖形；反應(yīng)灌注機(jī)用于A料、B料按工藝要求的比例計(jì)量混合；移動澆注機(jī)用于將混合的AB料及泡沫以往復(fù)移動的方式覆蓋在下層面材上；層壓機(jī)上下各一臺，用于原料在上下層移動鏈板間固化、定型；熱風(fēng)循環(huán)裝置用于層壓機(jī)內(nèi)部的加溫；貼側(cè)邊紙和側(cè)邊輸送機(jī)用于板材測邊擋料，修邊機(jī)用于改性EPS防火保溫板板兩側(cè)修邊；自動跟蹤機(jī)用于將板材切斷成定長；生產(chǎn)方式為連續(xù)不間斷，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，板材密度均一。
主要生產(chǎn)工藝
把發(fā)泡好的泡沫顆粒經(jīng)過覆膜機(jī)涂層工藝烘干后進(jìn)入防火扳機(jī)成型而成。
改性硅質(zhì)板原料預(yù)發(fā) →
阻燃材料混合發(fā) → 覆膜涂層、烘干、篩選發(fā) → 改性硅質(zhì)板材成型發(fā) → 板材翻轉(zhuǎn)、輸送發(fā) → 板材烘干
發(fā) → 板材震動切割、打包
A級硅質(zhì)保溫板設(shè)備優(yōu)勢：
A級硅質(zhì)聚苯板滲透型設(shè)備
硅質(zhì)改性聚苯板設(shè)備其特點(diǎn)為絕熱效果好，施工簡易，使用壽命長，綜合成本低，耐性好，無毒性，緩沖性強(qiáng)等特點(diǎn)。
產(chǎn)品主要特點(diǎn)：
硅質(zhì)改性聚苯板是運(yùn)用高分子技術(shù)，結(jié)合多學(xué)科跨領(lǐng)域創(chuàng)新合作，創(chuàng)造出的特點(diǎn)鮮明、性能穩(wěn)定的防火保溫板，簡稱“硅質(zhì)改性聚苯板”。
硅質(zhì)改性聚苯板有優(yōu)異的保溫性能，防火性能可達(dá)A級不燃。硅質(zhì)改性聚苯板的技術(shù)，應(yīng)用了跨領(lǐng)域、跨學(xué)科的高分子技術(shù)，完全拋棄了原有板材等材料的分子改性，或添加阻燃劑的路徑，引入全新的防火概念。有機(jī)高分子在受熱膨脹過程中帶動無機(jī)分子向邊緣運(yùn)動，最終形成蜂窩狀隔離倉，使每一個(gè)有機(jī)大分子的顆粒形成相對獨(dú)立的防火個(gè)體，從而有效阻斷了熱量的傳導(dǎo)和火焰的傳播，達(dá)到了“準(zhǔn)不燃”的效果。
技術(shù)特點(diǎn)
硅質(zhì)改性聚苯板技術(shù)與傳統(tǒng)保溫板技術(shù)思路和方向完全不同，采用全新的防火隔離分倉顆粒的概念。該技術(shù)保留了原來有機(jī)大分子的各項(xiàng)物理性能，與傳統(tǒng)的有機(jī)保溫材料相比，提高了防火等級，其他性能基本相同。
硅質(zhì)改性聚苯板的特點(diǎn)：
1、防火性運(yùn)用了高分子防火隔離分倉顆粒技術(shù)，遇火焰形成斷熱阻隔連續(xù)蜂窩狀結(jié)構(gòu)，阻隔火焰穿透，達(dá)到“準(zhǔn)不燃”的防火效果。
2、保溫隔熱性導(dǎo)熱系數(shù)0.035-0.041W/(m·k)
3、抗拉壓強(qiáng)度具有良好抗壓強(qiáng)度、抗沖擊及穩(wěn)定性，其抗壓強(qiáng)度達(dá)到150-500KPa
4、抗水性抗水、防潮、耐凍融、防滲透。
5、質(zhì)地輕自重輕，減輕了建筑荷載，提高粘貼安全性。
6、環(huán)保取材環(huán)保，無有害物質(zhì)揮發(fā)，不分解不霉變。
硅質(zhì)改性聚苯板應(yīng)用范圍：
保溫一體化創(chuàng)能板系統(tǒng) 外墻外保溫薄抹灰系統(tǒng) 外墻外保溫貼面磚系統(tǒng)