多級泵可用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中,如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等,多級泵得到廣泛的應用??沙槌兹?、易爆的氣體,此外還可抽除含塵、含水的氣體,因此,水環(huán)泵應用日益增多。
離心泵可適用于工業(yè)和城市給排水、高層增壓送水、園林噴灌、冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等,可以分為單級離心泵,多級離心泵,管道離心泵,化工離心泵,氟塑料離心泵,耐腐蝕離心泵等等.本頁為你介紹多級離心泵的工作原理.
當多級離心泵電機帶動軸上的葉輪高速旋轉(zhuǎn)時,充滿在葉輪內(nèi)的液體在離心力的作用下,從葉輪中心沿著葉片間的流道甩向葉輪的四周,由于液體受到葉片的作用,使壓力和速度同時增加,經(jīng)過導殼的流道而被引向次一級的葉輪,這樣,逐次地流過所有的葉輪和導殼,進一步使液體的壓力能量增加。將每個葉輪逐級疊加之后,就獲得一定揚程。
臥式不銹鋼圓筒式多級泵 臥式不銹鋼分段式多級泵
分段多級式離心泵的泵體是分段式的,由一個前段、一個后段和數(shù)個中段組成,用螺栓連接成一整體,這類分段式泵相當于將幾個葉輪同時安裝在一根軸上串聯(lián)工作,軸上葉輪的個數(shù)就代表泵的級數(shù)。 (1)多級泵軸向推力 泵軸上有一軸向推力,多級泵工作時,液體由吸水管吸人,順序地由前一個葉輪壓出進入后一個葉輪,每經(jīng)過一個葉輪,液體的比能就增加一次。所以,泵的總揚程隨葉輪級數(shù)的增加而增加。泵的葉輪都是單吸式的,吸人口朝向一邊。由于單級葉輪的前蓋板和后蓋板成不對稱狀,泵工作時,葉輪兩側(cè)作用的壓力不等,如圖6-24所示。因此,在水泵葉輪上作用有一個推向吸人口的軸向推力AP,且該推力隨著葉輪個數(shù)的增加而增大,導致泵軸向水泵吸水口方向竄動。 (2)軸向推力的平衡問題 軸向推力必須平衡在分段式多級離心泵中,軸向力的平衡是一個不容忽視的問題。為了消除軸向推力,通常在水泵最后一級安裝平衡盤裝置,以保證軸在某一平衡位置左右作微小的軸向脈動。 (3)軸向力平衡原理 平衡盤裝置中的平衡盤以鍵銷固定于軸上,隨軸一起旋轉(zhuǎn)。它與泵軸及葉輪可視為同一個剛性體,而泵殼及泵座則視為另一個剛性體。當最后一級葉輪出口的壓力水有一部分經(jīng)軸隙a流至平衡盤時,平衡室內(nèi)將有一個△P’的力作用在平衡盤的內(nèi)表面上,其值為△P-yA(y為水的密度,h為平衡室內(nèi)壓力水柱,A為平衡盤的面積)。其方向與水泵的軸向力△P相反。當△P'接近△P時,對泵軸而言,意味著使它向右位移的力和使它向左位移的軸向力平衡,所以,稱△P 7為軸向力的平衡力。在水泵工作中,由于水泵的出水壓力是變化的,因此軸向力△P也是變化的,當AP)△P'時,泵軸及平衡盤向左位移,盤隙b變小,隙漏量也變小,但因軸隙a是始終不變的,此時,平衡室內(nèi)就進水多而出水少,平衡室內(nèi)壓力mA值增大,即向右的平衡力△p’增大,當很快達到AP’-△P時,軸和平衡盤又從左邊拉回到原來平衡位置。分段多級泵中裝了平衡盤以后,不論水泵工作情況如何變化,在平衡室內(nèi)一定能自動地使△P’調(diào)整至與△P相等。并且,這種調(diào)整是隨時進行的。在水泵工作中,平衡盤始終處于動態(tài)平衡之中,泵的整個轉(zhuǎn)動部分始終是在某一平衡位置的左右作微小的軸向脈動。一般在水泵的安裝說明書上,對于裝上平衡盤后,軸的軸向竄動量都有明確的技術(shù)要求。這里,軸隙a的作用,主要是造成一水頭損失值,以減少泄漏量。盤隙b的作用,主要是控制泄漏量,以保證平衡室內(nèi)維持一定的壓力值。平衡盤直徑應比水泵吸入口直徑適當大一些,以保證△P’與△P平衡。軸隙、盤隙、盤徑這三者在水泵的設(shè)計中都經(jīng)過具體計算。 (4)安裝和維修時要注意軸竄動的影響 ①安裝時的注意事項 如圖6—26、圖6—27所示,當泵軸處于平衡位置時,左軸承和左軸承蓋間有個最大的間隙矗2,右軸承和右軸承座間有個最大間隙d3,右軸承和蓋間也存在一個間隙d4。當軸運轉(zhuǎn)時,在軸向推力△P的作用下,軸向左竄動,軸承隨之左移,左軸承和蓋間、右軸承和座問有可能產(chǎn)生接觸摩擦。所以在安裝時,要根據(jù)廠家提供的軸向竄動量來確定矗z的值。由于軸承位是固定的,只有通過左軸承蓋的安裝位置來控制dz,而通過調(diào)整左軸承蓋和座間密封墊的厚度矗,就可控制左軸承蓋的位置,從而控制d0。因此,安裝時一定要掌握好密封墊的厚度矗,的值。而右軸承與座間的間距ds,廠家在設(shè)計時就考慮到了,這里不作說明。同時,由于平衡裝置的存在,泵軸在平衡力△P的作用下向右移動,軸承隨之右移,恢復到原來的平衡位置。為了避免右軸承與蓋問發(fā)生接觸,在安裝時也可通過控制與座間密封墊的厚度ds來調(diào)整右軸承蓋的位置,從而控制右軸承與蓋的間距d。 ②維修時的注意事項 隨著設(shè)備工作時問的增加,泵軸的軸向竄動量會發(fā)生改變,因此,在維修設(shè)備時一定要適時調(diào)整密封墊的厚度,避免軸承和軸承蓋或軸承座間摩擦發(fā)熱。同時隨著設(shè)備工作時間的增加,平衡盤會松動或磨損,平衡裝置平衡軸向力的作用會減弱,泵軸左右竄動后無法恢復到原來的平衡位置,導致軸承發(fā)熱甚至燒毀、電機聯(lián)軸器摩擦以及電機發(fā)熱等一系列故障,因此要及時檢修或更換鍵銷或平衡盤。