焊接變形的形式
是平板對接焊后產(chǎn)生的縱向和橫向收縮變形，平板對接后的角變形;圓筒件焊縫布置偏離焊件形心軸形成的彎曲變形;薄壁焊件焊后產(chǎn)生的波浪形變形。除此以外，在梁柱結(jié)構(gòu)焊接時還易出現(xiàn)扭曲變形。其中收縮變形、彎曲變形屬整體變形，而另外幾種形式為局部變形。
2.焊接變形的影響因素
(1)焊縫位置對焊接變形的影響:
在結(jié)構(gòu)剛性不大時，焊縫在結(jié)構(gòu)中布置對稱，或焊縫截面重心與接頭截面重心在同一位置上，施焊程序合理，則只產(chǎn)生縱向和橫向縮短。但當(dāng)焊縫在結(jié)構(gòu)中布置不對稱時，則會引起彎曲變形;而當(dāng)焊縫截面重心偏離接頭截面重心時，則會產(chǎn)生角變形。
(2)結(jié)構(gòu)剛性的影響:
受同樣大小的力，剛性大的結(jié)構(gòu)變形小，剛性小的結(jié)構(gòu)則變形大。焊接變形總是沿著結(jié)構(gòu)或焊件剛性的約束最小的方向進行。
結(jié)構(gòu)的剛性就是結(jié)構(gòu)抵抗拉伸和彎曲變形的能力，其大小主要取決于結(jié)構(gòu)截面的形狀、尺寸和布置。
(3)裝配和焊接次序的影響:
一個焊接結(jié)構(gòu)的整體剛性是隨著裝配焊接過程而逐步形成的，而每一條焊縫焊接時的剛性約束大小取決于裝配焊接程序。因此，對截面對稱、焊縫布置對稱的簡單焊接結(jié)構(gòu)，可采用先裝配成整體，然后按焊接的方法進行生產(chǎn)。而對復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)，因為焊縫多，各焊縫引起的變形相互影響，難以控制，因此必須采用部分裝配、焊接、再裝配、再焊接的次序，以控制總體焊接變形。
(4)其他影響因素:
焊縫長度和焊接結(jié)構(gòu)的坡口型式、裝配間隙等也影響焊接變形，焊縫越長，變形越大，坡口填充金屬越多，變形也越大。
焊接變形和焊接規(guī)范、焊接方法也密切相關(guān)。一般來說，焊接電流增加則變形增大，焊接線能量增加，變形也相應(yīng)增大。在焊件型式、尺寸及約束相同條件下，埋弧自動焊產(chǎn)生的變形比手工電弧焊大，而手工電弧焊產(chǎn)生的變形比氣體保護焊大。
