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WF67K液壓數(shù)控折彎機技術(shù)參數(shù)         型號 公稱壓力(k n) 工作臺長度(mm) 立柱間距(mm) 喉口深度(mm) 滑塊行程(mm) 最大開啟高度(mm) 主電機功率(k w) 機器重量(kg) 外形尺寸L×W×H

     63/3200 630 3200 2700 250 120 160 5.5 5000 3200×1660×2230

     100/3200 1000 3200 2700 320 120 380 11 6000 3200×1850×24000

     160/3200 1600 3200 2700 320 200 450 18.5 11000 3200×2100×2800

     250/3200 2500 3200 2700 400 250 560 18.5 18400 4000×2250×4060

     250/4000 2500 4000 3300 400 250 560 18.5 20000 4800×2250×4060

     250/5000 2500 5000 4100 400 250 560 18.5 22000 5800×2250×4060

     250/7000 2500 7000 6250 400 250 560 18.5 25000 7800×2250×4100

     320/4000 3200 4000 3300 400 250 560 22 22000 4060×2570×4560

     320/5000 3200 5000 4300 400 250 650 22 24000 5060×2570×4300

     320/6000 3200 6000 5300 400 25 1  機架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu)，采用德國技術(shù)進行內(nèi)應(yīng)力消除。保證機床的整體精度，有極佳的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當(dāng)而引起嚴(yán)重超載事故，此外本機器具有工作平穩(wěn)，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。

2  油缸中設(shè)有機械擋塊，確?；瑝K行至下死點的重復(fù)定位精度，以保證批量生產(chǎn)時折彎角度的一致性。

3  機器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調(diào)節(jié)，并具有點動、半自動、自動等動作規(guī)范，采用點動規(guī)范可方便地進行試模和調(diào)整。http://www.aemmt.com

4  上動式折彎機設(shè)計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。在國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條件下，折彎角度精度可達 ±45′。（引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T22572-1999.）

5  后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動機驅(qū)動,經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動.在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié)，（數(shù)字顯示尺寸位置）在機動調(diào)節(jié)不能達到所需的調(diào)節(jié)值時，可旋動手動調(diào)節(jié)輪進行手動微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值。

上模采用多件分段短模，拼接所須長度，具有精度高互換性好，便于拆裝。連接部分裝有補償機構(gòu)，在折彎板料時以補償工作臺和滑塊的撓度，保證獲得較高的工作精度。

液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，采用進口密封圈，提高了機床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。    

主要配置：  

馬鞍山市博爾特重工機械設(shè)備廠 折彎機廠家，折彎機價格優(yōu)惠，質(zhì)量保證，廠家直銷。折彎機具有很好的剛性和穩(wěn)定性，整個機架剛性好，工作平穩(wěn)、安全可靠、操作方便，通過折彎機電器系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制，達到理想的折彎效果。

機架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu)，采用德國技術(shù)進行內(nèi)應(yīng)力消除。保證機床的整體精度，有極佳的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下?！?span>V”形槽選擇不當(dāng)而引起嚴(yán)重超載事故，此外本機器具有工作平穩(wěn)，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。

2  油缸中設(shè)有機械擋塊，確?；瑝K行至下死點的重復(fù)定位精度，以保證批量生產(chǎn)時折彎角度的一致性。

3  機器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調(diào)節(jié)，并具有點動、半自動、自動等動作規(guī)范，采用點動規(guī)范可方便地進行試模和調(diào)整。

4  上動式折彎機設(shè)計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。在國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條件下，折彎角度精度可達 ±45′。（引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T22572-1999.）

5  后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動機驅(qū)動,經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動.在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié)，（數(shù)字顯示尺寸位置）在機動調(diào)節(jié)不能達到所需的調(diào)節(jié)值時，可旋動手動調(diào)節(jié)輪進行手動微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值。

上模采用多件分段短模，拼接所須長度，具有精度高互換性好，便于拆裝。連接部分裝有補償機構(gòu)，在折彎板料時以補償工作臺和滑塊的撓度，保證獲得較高的工作精度。

液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，采用進口密封圈，提高了機床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。  

主要配置：

1、機床的主油缸活塞采用了航天技術(shù)-表面鎳磷處理，其硬度可達HRC60以上，與活塞相對運動的導(dǎo)套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金，可使油缸長期處于良好的工作狀態(tài)。

2、采用扭軸同步，機械擋塊，可靠、經(jīng)濟、精度高。

3、上模配有繞度補償機構(gòu)

4．機床電器：施耐德電器

5、油缸由專業(yè)廠家建湖液壓配套有限公司生產(chǎn)，主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)

6、電器箱內(nèi)主要件由施耐德生產(chǎn)

7、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，運行快速穩(wěn)定，液壓主要元件采用上海液壓件二廠。

8、液壓泵采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列

液壓扭軸伺服數(shù)控折彎機（x/y軸控制）電腦自動模擬工件折彎順序（DA）,折彎前折彎后工件屏幕變化顯示,折彎力噸數(shù)計算機自動調(diào)整工作壓力

折板點后擋料后退避料功能,后擋板延遲動作功能,滑板上升下降速度可無級調(diào)整

上刀模開距可及慢速度距離均由電腦自動設(shè)定,各種角度包括圓弧均可由同一組刀模作業(yè)完成

滑板左右邊各裝配德國HEIDEN HAIN 光學(xué)尺兩組定位精度0.01MM；

手動、半自動及全自動操作模式選擇,本機可裝配的各種數(shù)控系統(tǒng)

Delem DA-61

12英寸的CRT單色顯示，二維圖形編程 工作、模具、機床外形按1：1：1顯示 1000個程序行，90個模具

自動工序計算，全方位的干涉顯示 最大可控制12個軸

Delem DM-51

7英寸LCD顯示，240×320點陣 最大可控制四個軸含撓度補償C軸 容易操作的界面，折彎角度直接輸入

自動壓力、撓度計算，后擋料自動定位 所有軸的定位控制精度可達0.01 全功能診斷程序和示教功能

含中文顯示的多種語言文字 懸掛式安裝和面板安裝兩種方式供選取

Delem DM-51

單軸數(shù)控系統(tǒng)，也可用于單軸折彎機 8×7段清晰LED顯示 程序計數(shù)功能 米/英尺轉(zhuǎn)換，自我診斷功能

單軸控制精度可達0.01 后擋料自動退讓（可設(shè)計剪切前或后退讓） 手動、自動、半自動三種操作模式

可選配伺服電機或單/雙機速交流電機

綜合測試監(jiān)控器