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工件的裝夾與夾具
發(fā)布者:bangtian  發(fā)布時(shí)間:2016-02-25 08:46:49

工件在機(jī)床上的裝夾

    為了保證工件加工表面的精度,在加工之前,工件放到機(jī)床的裝夾面或夾具定位元件上需先占有某一相對(duì)于刀具及其切削成形運(yùn)動(dòng)的正確位置,這就叫做定位。為了在加工中使工件在切削力、重力、離心力和慣性力等作用下仍能保持定位時(shí)已獲得的正確位置不變,必須把工件壓緊、夾牢,這便是夾緊。裝夾就是將工件在機(jī)床上或夾具中定位、夾緊的過(guò)程。

    工件的裝夾根據(jù)加工技術(shù)要求不同可采取先定位后夾緊或在夾緊過(guò)程中同時(shí)實(shí)現(xiàn)定位這兩種形式,其目的都是為了保證工件在加工過(guò)程中對(duì)刀具及其成形運(yùn)動(dòng)具有正確的位置。

    工件的裝夾是設(shè)計(jì)工藝規(guī)程中關(guān)鍵問(wèn)題之一,因?yàn)楣ぜ募庸ぞ?,特別是加工面之間的尺寸和位置精度與工件的裝夾過(guò)程中產(chǎn)生的定位和夾緊誤差有密切關(guān)系,此外,裝夾的方便迅速與否直接影響輔助時(shí)間長(zhǎng)短和生產(chǎn)效率與安全。

    1.裝夾方式

    根據(jù)定位方式的不同,工件在機(jī)床上的裝夾也有下列三種不同的裝夾方式:

    (l)直接定位的裝夾法:

    即通過(guò)在機(jī)床上或在機(jī)床的夾具上直接安裝工件,從而保證加工表面與定位基準(zhǔn)面之間位置精度的方法。例如,在車床上加工一個(gè)與外圓同軸的內(nèi)孔表面,可通過(guò)采用三爪卡盤直接裝夾工件的外圓面;利用夾具直接定位工件的安裝,其實(shí)質(zhì)也一樣,因?yàn)閵A具事先已正確地固定裝置在機(jī)床上,可作為機(jī)床的一部分,直接定位的裝夾法都是利用工件的定位基面與機(jī)床或機(jī)床上的夾具直接接觸而定位后裝夾的。

    (2}按工件表面找正定位的裝夾法:

   這是通過(guò)對(duì)工件的作為定位基準(zhǔn)面的表面進(jìn)行找正,從而保證加工表面與該定位基面之間的位置精度的一種方法。

    C3)工件按劃線痕校正定位的裝夾法:

    對(duì)于形狀復(fù)雜、毛坯精度較差的工件,可事先在工件上劃線,以劃線痕作為定位基準(zhǔn)面在機(jī)床上來(lái)進(jìn)行校正,校正后將工件夾緊,從而保證加工表面與定位基準(zhǔn)面之間的位置精度。其中的校正定位的過(guò)程如下:校正前將劃針固定在機(jī)床的固定平臺(tái)或移動(dòng)平臺(tái)或機(jī)床主軸上,在校正過(guò)程中,使工件上的劃線痕與劃針作一定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)(直線或圓周運(yùn)動(dòng))。此時(shí)劃針起著類似夾具上的定位元件表面的角色,而劃線痕起著工件上的定位基面的角色,校正的過(guò)程就是使上述兩者重合,這樣,就達(dá)到類似于夾具直接定位中的工件基面與定位元件接觸的一樣效果,從而得到定位。

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