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傳統(tǒng)橋式起重機的日常工作多數(shù)情況下需要依靠人工檢查，然而在運行過程中出現(xiàn)的問題卻很難及時處理，因此，目前適用于室內(nèi)作業(yè)的橋式起重機智能控制系統(tǒng)自進入市場以來深受生產(chǎn)廠家的青睞，它可以在機械運行的時候完整檢測到各個機構的運行情況，主要包括以下方面：
1.起重量
2.起升高度/下降深度
顯示屏幕上，能實時顯示所吊運的物體高度和下降深度。
3.運行行程
起重機械的起升高度、下降深度、小車運行、大車運行等運行行程可實時顯示。
4.回轉(zhuǎn)角度
系統(tǒng)應實時記錄并顯示起重機械的回轉(zhuǎn)角度，與監(jiān)控系統(tǒng)顯示值進行對比，驗證其有效性和準確度。
5.幅度
現(xiàn)場進行變幅運動，檢查顯示器上是否顯示相應位置幅度。
5.大車運行偏斜
在空載的條件下，慢速、點動操作起重機兩側(cè)支腿電動機，模擬大車運行偏斜狀態(tài)，觀察系統(tǒng)是否顯示并能發(fā)出報警信號。
6.同一或不同一軌道運行機構安全距離
7.支腿垂直度
現(xiàn)場檢查系統(tǒng)中有實時顯示的支腿垂直度的數(shù)據(jù)并記錄，將數(shù)字式角度儀架設到支腿的下橫梁上測量支腿的橫向垂直度并記錄，再將數(shù)字式角度儀放置于支腿的垂直面上，根據(jù)支腿不同的形式，選取相應位置測量縱向的垂直度并記錄。驗證起重機械的支腿垂直度。
8.工作時間
系統(tǒng)應實時顯示和記錄工作時間，計量起重機械各機構動作時間點、時間段，與監(jiān)控系統(tǒng)對應值比較。
9.累計工作時間
連續(xù)一個工作循環(huán)后，調(diào)取試驗過程中存儲的時間數(shù)據(jù)，現(xiàn)場驗證已完成的工作循環(huán)的時間系統(tǒng)應全部累加、記錄和存儲。
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