清河區(qū)DN200球墨鑄鐵管質(zhì)量一流匯鑫源公司生產(chǎn)的工藝裝備自動化、機械化。是專業(yè)生產(chǎn)球墨鑄鐵管及管件的民營企業(yè)！生產(chǎn)規(guī)格：DN80、DN100、DN150、DN200、DN300、DN350、DN400、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1200等. 性能 球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種，是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的，一般石墨的大小為6-7級，質(zhì)量上要求鑄管的球化等級控制為1-3級(球化率≥80%)，因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能較好。 球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管，它具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。是供水管材的首選，具有很高的性價比。與PE管材相比，從安裝時間上，球墨管比PE管安裝更簡單快捷，且安裝后內(nèi)外承壓力更好;從密閉性和防腐性上來看，球墨管安裝后的密閉性更好，也可以通過多種防腐手段提高防腐蝕性能;從水力性能來看，因球墨管規(guī)格一般指內(nèi)徑，PE管規(guī)格一般指外徑，因為同等規(guī)格條件下，球墨管能實現(xiàn)更大的徑流量;從綜合安裝維護造價來看，球墨管有著更加優(yōu)越的性價比。內(nèi)壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等。
清河區(qū)DN200球墨鑄鐵管質(zhì)量一流公稱DN（100-800）*壁厚（6.5-15.3）長度L6000mm水冷金屬球墨鑄管及管件．供水球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨，根據(jù)公稱口徑及對延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20%，大口徑的一般控制在25%左右。最小抗拉強度：420/Mpa，最小屈服強度300/Mpa，最小延伸率7%。球墨鑄鐵管執(zhí)行標準GB/T13295-2008 ISO2531/2008。廣泛用于輸水、輸油管道．以及食品、制藥、化工等行業(yè)的生產(chǎn)流程管網(wǎng)．
公稱DN（50-300）*壁厚T（3.5-7.0）長度L3000mm柔性鑄鐵管及管件，嚴格遵循GB12772-2008《排水用柔性接口鑄鐵管、管件及附件》的要求，采用國際先進的離心鑄造生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品具有金屬結(jié)構(gòu)致密、內(nèi)外光潔度高、壁薄且均勻、耐腐蝕、安裝運輸方便等優(yōu)點，尤其在抗震、防火、無噪音、再生循環(huán)使用等方面具有得天獨厚的優(yōu)勢，廣泛適用于高層建筑排水、通風之用，并在國家重點工程、優(yōu)質(zhì)工程以及抗震防火等要求較高的建筑中被強制推薦使用。
標準
產(chǎn)品
GB/T 13295-2008 水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件
GB/T 17457-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求
GB/T 17458-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗
GB/T 17459-1998 球墨鑄鐵管瀝青涂層
GB/T 17456 球墨鑄鐵管外表噴鋅
GB/T 17219-1998 生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標準
清河區(qū)DN200球墨鑄鐵管質(zhì)量一流1．溝槽開挖 溝槽底寬應按下式計：b=d1＋2(b1＋b2) 式中：b—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) d1—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm) b1—管道一側(cè)的工作面寬度(mm) b2—管道一側(cè)的支撐寬度(mm)
2．2溝槽支撐 根據(jù)溝槽土質(zhì)、地下水、開槽斷面、荷載前提等因素進行設(shè)計，要求牢固可靠，防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩(wěn)管。
3． t型接口管道在垂直或水平方向轉(zhuǎn)彎處應設(shè)支墩。應根據(jù)管徑、轉(zhuǎn)角、工作壓力等因素經(jīng)計算確定支墩尺寸
4．輸送糊口飲用水時，管道不應穿過毒物污染區(qū)，如必需穿過期應采取防護措施。
5．凡承插連接的球墨鑄鐵管線，必需經(jīng)計算設(shè)支墩，參見國家建筑標 準設(shè)計圖集03ss505《柔性接口給水管道支墩》。
6．球墨鑄鐵管的外防侵蝕涂層應根據(jù)敷管地的土質(zhì)情況來選擇鍍鋅和環(huán)氧瀝青涂層或更高要求的涂層。
7． 管道安裝完、試壓合格后，宜用低氯離子水沖刷和0.03%水溶液消毒。
球墨鑄鐵管的生產(chǎn)工藝：
1、鐵水熔煉和球化處理
熔煉采用沖天爐和電爐雙聯(lián)工藝。
（1）沖天爐熔煉
用14噸/時熱風水冷無爐襯沖天爐熔煉鐵水，沖天爐的熱風溫度為250-400攝氏度，出鐵溫度達1500-1520攝氏度，爐外采用壓力分渣包進行渣鐵分離，爐役壽命30-45天，最大出鐵量達7000噸以上，從而保證鐵水連續(xù)充足供應生產(chǎn)。
（2）爐外脫硫
出爐鐵水含硫一般為0.05-0.07%，采用底吹氮氣、頂吹脫硫劑鈣連續(xù)脫硫，保證進入保溫鐵水含硫在0.03%以下。脫硫裝置緊靠壓力分渣包出鐵口，脫硫后的鐵水直接進入無芯感應電爐。
（3）球化處理
純鎂喂絲法球化技術(shù)。鎂的作用在于使鐵水中的碳成圓球狀存在，采用純度達99%的純鎂絲對鐵水進行球化處理，既保證了鐵水的純凈度，又提高了生產(chǎn)效率。
2、球化后鐵水兌入扇形包準備進行離心澆注
（1）澆鑄前在預熱管模內(nèi)表面噴涂一層一定厚度的絕熱涂層，要求涂層表面平整、蓬松，又具有一定強度。
（2）所用的承口砂芯為冷硬樹脂砂內(nèi)加芯骨加固的方法制作的，承口芯外刷絕熱涂料。
（3）鐵水經(jīng)扇形包包底孕育及隨流孕育后，經(jīng)移動小車上的長流槽流入管模，澆注結(jié)束即管模外噴霧化冷卻水冷卻，15-20分鐘后進行拔管，拔管溫度小于600攝氏度。
（4）通過控制化學成份和進行多次孕育，可獲得鐵素體-球光體基體的鑄態(tài)組織。再經(jīng)過蓄熱式退火爐進行退火，在退火過程中，球墨鑄鐵管經(jīng)過加熱段、保溫段、急冷段、緩冷段后，獲得必要的延伸率和消防鑄造應力，退火后的組織為86-90%鐵素體，10-15%珠光體。
3、管子從退火爐中出來后進行清理
拋丸處理干凈外表面后，對管身外表面和承口噴涂防銹層，再逐支切環(huán)進行力學性能、金相、硬度檢查，同時打磨承插口及插口尺寸檢查，都合格后再進行水壓試驗，利用離心方法在管子內(nèi)表面涂敷一層水泥砂漿內(nèi)襯，對內(nèi)襯后的管子進行養(yǎng)護，依次為自然養(yǎng)生1小時，蒸汽養(yǎng)生12-16小時。
4、內(nèi)磨包裝工序
養(yǎng)生合格的管子在內(nèi)磨機上進行加水打磨內(nèi)襯層，要求打磨后襯層，
表面光滑，露出砂粒，這樣既可以減少管道水阻，又可以防止內(nèi)襯的開裂。最后管子外表面涂敷瀝青，噴標識，插口打支撐木，經(jīng)終檢員再次對外觀、內(nèi)襯、性能及幾何尺寸等項目檢驗合格后入庫。
清河區(qū)DN200球墨鑄鐵管質(zhì)量一流K9級球墨鑄鐵管（Ductile Cast Iron Pipes）
k9是一種壁厚等級標準，9是一種系數(shù)。e=k×（0.5+0.001×DN）
e是壁厚，DN是公稱直徑
離心鑄鐵管最小壁厚為6mm，非離心鑄鐵管和管件最小壁厚為7mm。
e＝K(0.5＋0.001DN)
式中：e ——標準壁厚，mm；
DN ——公稱直徑，mm；
K ——壁厚級別系數(shù)，取一系列整數(shù):7、8、9、10、11、12...
清河區(qū)DN200球墨鑄鐵管質(zhì)量一流山東聊城匯鑫源管業(yè)有限公司，技術(shù)設(shè)備先進，先后在全國多個城市設(shè)有銷售點，是山東球墨鑄鐵管公司中最大的綜合性企業(yè)，公司產(chǎn)品以通過質(zhì)檢部門的檢測合格。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和人性化的服務(wù)得到了很多客戶的認可及贊同！我們會始終追求“一流的品質(zhì)，一流的服務(wù)，一流的品牌，一流的效益” 為原則！我們致力于構(gòu)建國際一流的大型鑄工企業(yè)，與新老客戶共同進步，奉獻社會，共鑄輝煌！清河區(qū)DN200球墨鑄鐵管質(zhì)量一流
