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機(jī)械加工的影響
發(fā)布者:bangtian  發(fā)布時(shí)間:2016-01-19 15:14:00

 1)對(duì)顯微硬度與耐磨性的影響電火花加工表面層的硬度一般較高,對(duì)于滑動(dòng)摩擦,表面的耐磨性好。對(duì)于交變載荷的滾動(dòng)摩擦,尤其是干摩擦,則容易造成剝落磨損。

    2)對(duì)殘余應(yīng)力的影響由于電火花加工是瞬時(shí)高溫與快速冷卻交替頻繁地進(jìn)行,容易在材料表層產(chǎn)生拉應(yīng)力為主的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的大小和分布,主要取決于脈沖能量的大小和材料加工前的熱處理狀態(tài)。為了減少殘余應(yīng)力,對(duì)表面質(zhì)蛋要求高的工件,需選用較小的脈沖能量和適當(dāng)?shù)臒崽幚怼?/span>

    3)對(duì)耐疲勞性能的影響電火花加工表面層的耐疲勞性能大大低于機(jī)械加工表面。在實(shí)際生產(chǎn)中,可采用回火熱處理來(lái)降低殘余應(yīng)力;采用噴丸處理,將殘余拉應(yīng)力轉(zhuǎn)化為壓應(yīng)力。此外,當(dāng)選用很小的脈沖能量進(jìn)行加工,表面粗糙度值可達(dá)0.4~0.1m時(shí),其耐疲勞性能將與機(jī)械加工表面接近。

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