曾有業(yè)內人士如此評述：質量是分析儀器的生命線，可靠性是質量問題的核心，所以說，可靠性是分析儀器的靈魂。然而，產品的穩(wěn)定性和可靠性問題已成為當前制約我國分析儀器產業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的一個嚴重障礙，成為了產業(yè)化進展滯緩的一個關鍵因素。
日前，借中國儀器儀表行業(yè)協(xié)會分析儀器分會2014年會召開之際，十幾位國產儀器企業(yè)代表在會上就國產儀器的可靠性、穩(wěn)定性等問題展開了一場熱烈的討論，紛紛建言獻策，分享了各自在產品可靠性、穩(wěn)定性方面的具體實踐，希望通過抱團取暖的方式，加強溝通協(xié)作，最終實現(xiàn)國產分析儀器可靠性和穩(wěn)定性的整體提升。
通過發(fā)言討論，與會代表普遍認識到了以下幾點：
企業(yè)的一把手也要抓細節(jié)發(fā)動全員給產品挑毛病
細微之處見精神！企業(yè)的第一把手也要抓細節(jié)。不用費時費力再制定更多制度，能把墻上掛的、抽屜里放的管理制度真正執(zhí)行下來，產品的可靠性就會有很大進步。同時，還要發(fā)動全員群策群力，給產品挑毛病，好的建議要給予豐厚獎勵，并將之形成制度。
產品穩(wěn)定性、可靠性是設計出來的，工藝技術人員是關鍵
儀器的穩(wěn)定性、可靠性首先是設計出來的，而不是首先被檢查控制出來的，因此負責工藝設計的技術人員是關鍵。目前不少技術人員不是不想干好，而是沒有干好的能力和水平，單位又不具備傳、幫、帶的師傅。因此，企業(yè)要在員工培訓方面舍得投入資金和時間。但員工的流動問題確實擺在面前，因此，企業(yè)經營者應該好好考慮如何在兩難選擇中做出合理的判斷與選擇。
選擇最合適的原器件及材料發(fā)現(xiàn)錯誤先問為什么
產品的原器件及材料不一定要選擇最好或最高級別的，而是選擇最合適、最通用、最過關的。企業(yè)可借助各種儀器標準驗證、檢測手段，提高產品的設計水平。一旦發(fā)現(xiàn)錯誤，不要隨意改正，先對每個的錯誤至少問五個為什么會發(fā)生。只有找出錯誤發(fā)生的源頭，才能從頂層改變，如設計、工藝、材料、流程等。
解決產品的可靠性、穩(wěn)定性問題沒有捷徑可以走
解決國產儀器的可靠性、穩(wěn)定性問題，不能期望一蹴而就，還有大量的實際工作要做，而且這些工作很多是長期工程，沒有捷徑可以走。這就要求企業(yè)的一把手要有恒心和毅力，在短期利益和長期利益上做好平衡，只有這樣才能最終實現(xiàn)產品的穩(wěn)定與可靠。
