(1)增加單個脈沖能量斷這主要靠加大脈沖電流和增加脈沖寬度來實現(xiàn)。但事物都有兩重性,單個脈沖能量的增加在提高加工速度的同時會降低表面質量和加工精度。因此僅適用于粗加工和半精加工。
(2)提高脈沖頻率f要提高脈沖頗率,必須縮小脈沖間隔時間。如果脈沖間隔過小,有可能使工作區(qū)域的工作液來不及恢復其絕緣性能,從而導致破壞性的電弧放電,使加工過程不能正常進行。因此,脈沖頗率只能在一定范圍內提高。
(3)提高工藝系數‘影響工藝系數的因素較多,應合理選擇電極材料、放電參數和工作液,進一步改善工作液的循環(huán)過濾方式等,來有效地提高脈沖利用率,從而達到提高工藝系數的目的。
(4)正確選擇工件的極性在電火花加工中,無論正極還是負極,都程度不同地受到電熱濁除·即使在工具電極和工件材料相同的情況下,例如以鋼加工鋼,正負極的蝕除量也不相同。這種單純由極性不同而引起的電蝕除量不一致的現(xiàn)象叫極性效應。在生產中,當采用窄脈沖(如用紫銅電極加工鋼加工時,一般選用正極性加工(即工件接脈沖電源的正極);當采用寬脈沖(如用紫銅電極加工鋼加工時,應采用負極性加工(工件接脈沖電源的負極)口此時工件才能獲得較快的蝕除速度。