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果焦油氨水分離困難，則會出現(xiàn)一系列現(xiàn)象：
1 機(jī)械化澄清槽浮油多
2 循環(huán)氨水懸浮物、油份高，發(fā)黑
3 焦油水分、粘度、喹啉不溶物高，回收率下降
4 橋官、集氣管噴嘴堵塞率高，橋管、集氣管沉積嚴(yán)重
5 初冷器沉積嚴(yán)重，出口煤氣溫度高
6 氨回收裝置沉積巖中，底部排焦油多
7 后續(xù)化產(chǎn)品可能出現(xiàn)色度問題
8 焦化廢水處理負(fù)荷提高
等等
想要治本，就得查到根本原因，隨后對煉焦工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，但這有一定的難度，也需要花很多的時(shí)間。
想要治標(biāo)，就在循環(huán)氨水系統(tǒng)投加焦油氨水分離劑，立竿見影，藥到病除。
基本原理：焦油氨水分離劑是一種破乳劑（加速油水分離）和減粘劑（指降低焦油粘度、降低焦油在管道及設(shè)備表面的粘附能力）
安全性：我們的產(chǎn)品是一種烴類有機(jī)物，是完全油性的，對焦油品質(zhì)只會有好的影響，對后續(xù)化產(chǎn)品回收的影響也都是正面的，對于廢水處理，可以降低懸浮物、芳烴等處理負(fù)荷。
1）中國北方某大型鋼鐵集團(tuán)公司焦化廠：
1.1氨水中焦油含量由420.7mg/l下降到178.3mg/l，下降率為57.6％；氨水中懸浮物含量由平均1602.1mg/l下降到290.1mg/l，下降率為81.9％；
1.2中間槽的含水率已從平均的7.98%降到4.37%，下降45.2%；焦油貯槽的含水率從平均4.39%降到3.30%，平均下降24.8%。
1.3焦油收率平均提高0.024%，同時(shí)焦油產(chǎn)量每月平均增加42.3t；
1.4系統(tǒng)中的油渣等物質(zhì)也得到大量的清理，共清出焦油渣200噸左右；
1.5有利于煉焦車間的生產(chǎn)，減少清透集氣管頻次，提高爐頂除塵效果；
1.6有利于脫酚和蒸氨工序生產(chǎn)順行，帶來巨大的環(huán)保效益；
1.7由于焦油水分降低，焦油貯槽水量減少，節(jié)省蒸汽消耗。
取得的效益
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