凸焊的接頭形式精源電子
凸焊是點焊的一種演變形式，其焊點形成機理，與點焊基本相似，但焊點形成過程有明顯的區(qū)別。凸焊時，焊件的連接，按凸點所限定的接觸面積進行，焊點的形狀與位置由凸點本身的幾何尺寸、分布狀況和規(guī)范參數(shù)所決定。凸點的存在限制了電流流經(jīng)焊件的面積，提高了焊接區(qū)的電流密度，使焊接區(qū)集中加熱，有利于實現(xiàn)接頭的連接。
凸焊接頭型式很多。其中以搭接接頭使用最多。凸點的形狀可以是圓形、長圓形和現(xiàn)形。前者，可以形成圓形焊點；后者，可以形成環(huán)狀強固密封接頭。對于某些要求搭邊寬度較窄的焊件，為了保證足夠的接頭強度而又不壓潰搭邊和產(chǎn)生飛濺，可以采用長圓形凸點。對于大厚度焊件或用沖壓與擠壓方法難以制成凸點的焊件，采用焊件間加嵌塊的辦法代替凸點，也可以得到滿意的焊接結(jié)果。當采用特殊成分的合金嵌塊時，可使接頭合金化，從而提高接頭的力學性能。
T形和十字形也是凸焊常用的接頭型式。將一個焊件的端部焊到另一焊件的表面上形焊。例如，軸、管子、螺栓等與板件的焊接。焊件的端部可用機械加工方法加工成“V”形或“ 圓”形或凸環(huán)形也可利用板、軸或管子的端面焊到板的平面上。十字焊主要用于軸、管或金屬絲的十字交叉連接。這時的凸點由焊件的外形構(gòu)成。有的資料將此種焊接列入點焊之列，但從焊點與電極在形狀與位置關(guān)系來看，列入凸焊更為合理。
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