廣元煤焦油破乳劑|達(dá)州煤焦油氨水分離劑價(jià)格（點(diǎn)擊）由品牌提供。廊坊嘉能化工材料有限公司在同行業(yè)有較高的知名度，尤其是焦油破乳劑產(chǎn)品獲得了業(yè)界一致好評(píng)，誠信經(jīng)營，質(zhì)量服務(wù)并重，歡迎來電咨詢！
1氨水分離器主要承擔(dān)焦?fàn)t荒煤氣冷卻后產(chǎn)生的焦油氨水混和物的分離，以回收焦油并為焦?fàn)t提供冷卻荒煤氣用的循環(huán)氨水。由于受停留時(shí)間、焦?fàn)t煤氣中夾帶煤粉以及乳化物等影響，氨水分離器的界面也將產(chǎn)生波動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)造成焦油含水量大幅上升，同時(shí)使循環(huán)氨水中夾帶大量焦油
2氨水焦油分離效果直接影響焦油及循環(huán)氨水質(zhì)量,本文對(duì)氨水焦油分離中使用破乳劑進(jìn)行了探索,并通過靜態(tài)試驗(yàn)及工業(yè)化試驗(yàn)研究了藥劑的添加濃度對(duì)焦油、氨水質(zhì)量的影響
焦化廠氨水焦油分離系統(tǒng)存在的問題,通過靜態(tài)試驗(yàn)確定了破乳劑的理論最佳用量,通過破乳劑在工業(yè)上的實(shí)際應(yīng)用,焦油水份、焦油含甲苯不溶物、循環(huán)氨水含焦油都有了不同程度的下降,改善了焦油和氨水的分離效果。
3 太鋼焦化廠應(yīng)用煤調(diào)濕技術(shù)后,焦油、氨水分離及氨水的后續(xù)處理出現(xiàn)了循環(huán)氨水噴嘴堵塞、橫管初冷器阻力高、焦油質(zhì)量下降等現(xiàn)象。投加破乳劑后,解決了焦油、氨水分離問題,穩(wěn)定了生產(chǎn)。
4焦化廠氨水焦油分離系統(tǒng)存在的問題,通過靜態(tài)試驗(yàn)確定了破乳劑的理論最佳用量,通過破乳劑在工業(yè)上的實(shí)際應(yīng)用,焦油水份、焦油含甲苯不溶物、循環(huán)氨水含焦油都有了不同程度的下降,改善了焦油和氨水的分離效果。
5焦化廠焦油氨水分離系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,篩選了高效破乳劑對(duì)焦油氨水進(jìn)行分離試驗(yàn).分離后焦油的含水量低于2.0%,焦油中的萘含量由8.9%升高到11.0%,提高了萘的回收率.
6萊鋼焦化廠焦油氨水分離系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,篩選了適合焦油氨水快速分離的高效破乳劑進(jìn)行試驗(yàn),使分離后焦油本發(fā)明公開了屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域的一種去除焦化廢水剩余氨水中焦油的復(fù)合除油劑。其由破乳劑、絮凝劑和 助凝劑組成，各組分及其質(zhì)量百分比如下：破乳劑：2-8.5％，絮凝劑：83-93％，助凝劑：4.5-11.5％，所述破乳劑為丙二醇嵌段聚醚 (DM6)，所述絮凝劑為聚合氯化鋁(PAC)，所述助凝劑為聚丙烯酰胺(PAM)。
2.1 焦油脫水項(xiàng)目在二回收車間實(shí)施，在原有工藝基礎(chǔ)上，在循環(huán)氨水泵前加入加藥泵即可，幾乎不產(chǎn)生設(shè)備費(fèi)用，唯一的成本就是焦油脫水劑，焦油脫水劑的使用量根據(jù)焦油產(chǎn)量計(jì)算，每月約為650kg，采購成本為8萬元/t，支出成本為5.2萬元/月。
2.2 焦油產(chǎn)量每月平均增加42.3t，按2800元/t計(jì)算，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益為42.25t×2800元/t＝11.9萬元/月。
2.3 脫酚管線的堵塞情況大大改善，減少維護(hù)費(fèi)用約20000元/年，減少停產(chǎn)時(shí)間，增加酚鹽產(chǎn)量約20噸，按4000元/噸元計(jì)算，增加效益80000元/年，總計(jì)10萬元/年。
2.4 由于焦油水分降低，焦油儲(chǔ)槽水量減少，節(jié)省用于加熱這部分水的蒸汽約9.8萬元/年。
2.5 全年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益總和為：（11.9萬元—5.2萬元）×12+10萬元+9.8萬元=100.2萬元
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