加工精度的概念
零件的加工精度是指零件在加工后的實際幾伺參數(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數的符合程度。零件的加工精度包括尺寸精度、形狀精度和位置精度。
(1)尺寸精度尺寸精度指的是零件的直徑、長度、表面間距離等尺寸的實際數值與理想數值的接近釋度。尺寸精度是用尺寸公差來控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允許的變動量。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差愈小。則尺寸精度愈高。國標US1800-79至GB1084-79將確定尺寸精度的標準公差等級分為20級，其中ITO1的公差最小，尺寸精度最高。切削加工所獲得的尺寸精度一般與所使用的設備、刀具和切削條件等密切相關。尺寸精度愈高，零件的工藝過程愈復雜，加工成本也愈高。因此，在設計零件時，在保證零件使用性能的前提下，應選用較低的尺寸精度。
(2)形狀精度形狀精度是指加工后零件上的線、面的實際形狀與理想形狀的符合程度。評定形狀精度的項目有直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度等6項。形狀精度是用形狀公差來控制的，各項形狀公差，除圓度、圓柱度分13個精度等級外，其余均分為12個精度等級。1級最高，12級最低。
(3)位置精度位置精度是指加工后零件上的點、線、面的實際位置與理想位置的符合程度。評定位置精度的項日有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動等八項。位置精度是用位置公差來控制的，各項目的位置公差亦分為12個精度等級。
