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錫林浩特焦油脫水劑電話、霍林郭勒焦油脫水劑廠家（組圖）由品牌提供。如果您對本信息有任何疑問或咨詢，請立即聯(lián)系我們吧！我們的公司名稱：廊坊嘉能化工材料有限公司 聯(lián)系人：張春懷, 在未來的發(fā)展中，公司將一如既往信守對客戶的品質(zhì)承諾，選擇品牌就意味著高品質(zhì)的產(chǎn)品和全方位的服務(wù)。
產(chǎn)品功效，從源頭解決以下問題：
1 氨水含油高、懸浮物高；
2 焦油沉積引起的蒸氨塔、換熱器堵塞；
3 過濾器堵塞、排油、清洗頻率高；
4 焦?fàn)t橋管噴嘴堵塞；
5 焦油水分高、灰分超標(biāo)，粘度大；
6 鼓風(fēng)機出口沉積焦油；
7 焦油收率低；
8 生化廢水COD高；
9 煤氣中焦油霧含量超標(biāo)
我們認(rèn)為通過此化學(xué)品增強工藝方案實施并配合現(xiàn)場工藝操作的改善我們可以達(dá)到以下目標(biāo)：
1 氨水更加清潔，更不容易附著在熱交換器和蒸氨塔托盤上，顯著減少換熱器和蒸氨塔清洗頻率。
2 焦油水分會下降，喹啉不溶物也會相對減少。
3 焦油粘度下降，更加容易在焦油氨水大槽分離，在初冷器壁上沉積的可能性大大降低。
4 更好的噴淋效果和更清潔的初冷器會使初冷器出口溫度降低，并有效降低初冷器的熱負(fù)荷。
5 減少集氣總管噴淋系統(tǒng)清潔和集氣總管清潔工作量。
用藥劑使焦油脫水是更好的一種辦法： 焦油和循環(huán)氨水在一種乳化狀態(tài)進(jìn)入氨水焦油分離大槽。如果沒有其他能夠穩(wěn)定這種乳化狀態(tài)的溶液導(dǎo)入大槽的話，在大槽里面氨水和焦油可以比較容易的分離開來。雖然這種分離可以很快，大槽內(nèi)依然有一個包含焦油、煤粉、焦炭粉末和氨水的乳化層。如果時間足夠長的話，這些物質(zhì)能夠繼續(xù)分離。因為在實際的操作中不可能會有這么長的停留時間。所以經(jīng)常地會有一些乳化液中的雜質(zhì)和氨水一起離開焦油氨水大槽。我公司提供的焦油破乳劑夠破壞乳化層中的平衡狀態(tài)，加強分離效果，從而客戶可以得到更加少的乳化層，最大可能的降低夾帶進(jìn)入循環(huán)氨水的可能。同時，通往氨水焦油分離大槽的廢液也會保持氨水焦油的乳化狀態(tài)。在這些情況下，我公司的這些化學(xué)品都能夠幫助減少這種乳化作用。根據(jù)廢液的不同，可能會需要更多的加藥量
以我國北方某焦 化廠剩余氨水為例，其焦油含量在420-600mg/L。加入復(fù)合除油劑破乳絮凝沉淀后，焦油的去除率可以達(dá)到60-84％。而且，噸水的處理成本較低， 具有很好的經(jīng)濟和社會效益。的含水量達(dá)到了2.0%以下,并初步探討了高效破乳劑的使用對焦油、萘等回收率的影響。
8氨水焦油分離效果直接影響焦油及循環(huán)氨水質(zhì)量,本文對氨水焦油分離中使用破乳劑進(jìn)行了探索,并通過靜態(tài)試驗及工業(yè)化試驗研究了藥劑的添加濃度對焦油、氨水質(zhì)量
9采用化學(xué)分離技術(shù)對通過超大型焦?fàn)t配套冷鼓系統(tǒng)的焦油和氨水進(jìn)行了分離。該過程將減黏劑進(jìn)行了實驗室階段、現(xiàn)場應(yīng)用階段試驗,并最終作為生產(chǎn)使用藥劑進(jìn)行添加,提高
10通過對焦?fàn)t煤氣冷卻,焦油脫渣脫水機理的分析和對各種現(xiàn)行焦?fàn)t煤氣冷卻和焦油氨水離流程優(yōu)缺點的評述,介紹了焦?fàn)t煤氣冷卻及焦油氨水分離工藝的推薦流程及其特點。
11為解決焦油氨水澄清分離效果不佳，焦油水分偏高和氨水中夾帶有焦油與懸浮物等問題，在焦油氨水分離系統(tǒng)添加焦油脫水荊，進(jìn)行改善焦油氨水分離效果的試驗。試驗達(dá)到了改善焦油產(chǎn)品質(zhì)量，降低蒸汽消耗，改進(jìn)工況條件的目的。
12 氨水焦油分離效果直接影響焦油及循環(huán)氨水質(zhì)量,本文對氨水焦油分離中使用破乳劑進(jìn)行了探索,并通過靜態(tài)試驗及工業(yè)化試驗研究了藥劑的添加濃度對焦油、氨水質(zhì)量本發(fā)明提供一種焦化油水分離劑及其制備方法和使用方法,該焦化油水分離劑的結(jié)構(gòu)式為:其中:R1=-CH3,H,-COOH;R2=-ONa,-O(CH2)3CH3,-NHR3,-OH,-(EO)a(PO)bR;100≤n≤1000。本發(fā)明一種焦化油水分離劑,能夠很好的將焦油和氨水分離,且分離后,焦油含水量大大降低
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