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安國(guó)承插式球墨鑄鐵管價(jià)格國(guó)標(biāo)K9級(jí)球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家熱線：孟經(jīng)理133
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國(guó)內(nèi)球墨鑄鐵管市場(chǎng)統(tǒng)一價(jià)格：球墨鑄鐵管價(jià)格|T型DN80-DN2600球墨鑄鐵管廠家運(yùn)華（集團(tuán)）管材物資有限公司國(guó)內(nèi)統(tǒng)一銷售熱線：孟經(jīng)理133
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運(yùn)華（集團(tuán)）物資有限公司是以生產(chǎn)、加工、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售、為一體的優(yōu)秀鋼鐵企業(yè)，央視上榜信譽(yù)單位。坐落于中國(guó)江北水城.中國(guó)鋼管之都——聊城市。
我公司于1989年引進(jìn)世界上先進(jìn)的水冷金屬型離心鑄管工藝和設(shè)備生產(chǎn)球墨管，球墨鑄鐵管和其他供水管道相比擁有最大的有效內(nèi)徑，因此在供水工業(yè)中也擁有最大的水壓承受力。1922年，水泥內(nèi)襯首次應(yīng)用于球墨鑄鐵管道內(nèi)壁，提高了輸水水質(zhì)。1948年，第一根球墨鑄鐵管試制成功?；诣F管和球墨鑄鐵管在地下環(huán)境中具有防腐性能，因此可以擁有很長(zhǎng)的使用壽命。從1958年起，聚乙烯涂層和噴鋅瀝青涂層的輸水管道被成功鋪設(shè)于土壤腐蝕性極強(qiáng)的地區(qū)，起到了很好的防腐作用。
球墨鑄鐵管具有管壁薄，強(qiáng)度高，韌性好，防腐性能強(qiáng)，易安裝等優(yōu)越特性。是國(guó)內(nèi)最早按ISO2531標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)球墨管的廠家。年生產(chǎn)能力20萬噸，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐洲、非洲、東南亞和中東地區(qū)。
主營(yíng)產(chǎn)品：K9級(jí)離心球墨鑄鐵管、K\T型接口球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵管件及配件、球墨鑄鐵井蓋、無縫鋼管、合金管、哈斯合金、不銹鋼管以及進(jìn)口管材。
球墨鑄鐵管選用建議
1 對(duì)球墨鑄鐵管材的選擇應(yīng)根據(jù)敷設(shè)地具體情況，選擇直管與配件的接口形式。
2 橡膠圈推薦選用三元乙丙橡膠圈等。
3 涂層的選擇:根據(jù)使用時(shí)的內(nèi)、外部條件選擇適和的涂層?，F(xiàn)有內(nèi)涂層為環(huán)氧樹脂、聚氨酯內(nèi)外涂層、PE 膜涂層等球墨鑄鐵管新產(chǎn)品，選用時(shí)應(yīng)詳細(xì)了解其性能。
球墨鑄鐵管鐵水制備
優(yōu)質(zhì)原料
球墨鑄鐵管鐵管的質(zhì)量同原材料—生鐵的質(zhì)量密切相關(guān)，安鋼永通球墨鑄鐵管有限責(zé)任公司采用安鋼集團(tuán)永冶鋼鐵公司的優(yōu)質(zhì)球墨鑄造用生鐵為原材料，水冶鋼鐵公司的鑄造鐵為我國(guó)的人參鐵，具有低P、低S、低Ti等特點(diǎn)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國(guó)、日本、歐洲等多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，在國(guó)內(nèi)被許多大型精密鑄造企業(yè)普遍采用。
球墨鐵水調(diào)制及球化
根據(jù)所生產(chǎn)管徑的規(guī)格，加入相應(yīng)的原材料，由美國(guó)應(yīng)達(dá)公司的6臺(tái)10噸中頻電爐將鐵水調(diào)制、升溫，達(dá)到工藝要求，加入球化劑進(jìn)行球化處理。
球墨鐵水質(zhì)量控制
在鐵水制備過程中每一個(gè)環(huán)節(jié)都要結(jié)質(zhì)量和溫度進(jìn)行嚴(yán)格的控制。每一爐、每一包都要經(jīng)過日本島進(jìn)公司PDAII—50型直讀關(guān)譜儀的成分分析，使鐵水完全符合澆鑄的要求。
球墨鑄鐵管理論重量表：
| 公稱直徑（mm） | 直管部分外徑(mm) | 壁厚(mm) | 每米重量(Kg/m) | 承口重量(近似值Kg) | 總重量(近似值Kg) | 每米綜合重量 |
| 100 | 118 | 6.1 | 15.1 | 4.3 | 95 | 15.8 |
| 150 | 170 | 6.3 | 22.8 | 7.1 | 144 | 24 |
| 200 | 222 | 6.4 | 30.6 | 10.3 | 194 | 32.3 |
| 250 | 274 | 6.8 | 40.2 | 14.2 | 255 | 42.5 |
| 300 | 326 | 7.2 | 50.8 | 18.9 | 323 | 53.8 |
| 350 | 378 | 7.7 | 63.2 | 23.7 | 403 | 67.2 |
| 400 | 429 | 8.1 | 75.5 | 29.5 | 482 | 80.3 |
| 450 | 480 | 8.6 | 89.3 | 38.3 | 575 | 95.8 |
| 500 | 532 | 9 | 104.3 | 42.8 | 669 | 111.5 |
| 600 | 635 | 9.9 | 137.3 | 59.3 | 882 | 147 |
| 700 | 738 | 10.8 | 173.9 | 79.1 | 1123 | 187.2 |
在我國(guó)很多地區(qū)，球墨鑄鐵管在中、小口徑的給管與管之間的聯(lián)接，采用承插式或法蘭盤式接口方法;球墨鑄鐵，容許限制的轉(zhuǎn)角必須有優(yōu)勝的抗震性和密封性。
球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) [span]GB/T13295-2003 ISO2531/2003
球墨鑄鐵管定義使用18號(hào)以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管道，稱
球墨鑄鐵管([span]Ductile Cast Iron Pipes)，簡(jiǎn)稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。
球墨鑄鐵管力學(xué)性能
最小抗拉強(qiáng)度:420/Mpa，最小屈服強(qiáng)度:300/Mpa，最小延伸率7%
GB/T13295-2008 ISO2531-2009
口徑:DN80-DN2600
球墨鑄鐵管標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 13295-2008 水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件
GB/T 17457-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求
GB/T 17458-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗(yàn)
GB/T 17459-1998 球墨鑄鐵管瀝青涂層
GB/T 17456 球墨鑄鐵管外表噴鋅
GB/T 17219-1998 生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
球墨鑄鐵管折疊工程
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002
10S505《柔性接口給水管道支墩》
球墨鑄鐵管氣密性檢測(cè)須知
氣密性檢測(cè)是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序，是保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)安全的重要工序氣體泄漏的檢測(cè)包括有毒氣體的泄漏檢測(cè)、可燃?xì)怏w的泄漏檢測(cè)以及氣密性檢測(cè)。前兩者多半可以通過化學(xué)傳感器的方法來進(jìn)行檢測(cè),
通常是在元件或系統(tǒng)使用過程中進(jìn)行檢測(cè)。如果有合適的傳感器, 其方法相對(duì)簡(jiǎn)單。本文中介紹的氣密性檢測(cè), 一般是在元件或系統(tǒng)制造過程中進(jìn)行檢測(cè)，通常需要定量檢測(cè),
而且要求快速、大量地在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。
球墨鑄鐵管安裝要點(diǎn)
1.溝槽開挖
溝槽底寬應(yīng)按下式計(jì):B=D1+2(b1+b2)
式中:B-管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1-管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm) b1-管道一側(cè)的工作面寬度(mm) b2-管道一側(cè)的支撐寬度(mm)
2.溝槽支撐
根據(jù)溝槽土質(zhì)、地下水、開槽斷面、荷載條件等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)，要求牢固可靠，防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩(wěn)管。
3. T型接口管道在垂直或水平方向轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)支墩。應(yīng)根據(jù)管徑、轉(zhuǎn)角、工作壓力等因素經(jīng)計(jì)算確定支墩尺寸。
4.輸送生活飲用水時(shí)，管道不應(yīng)穿過毒物污染區(qū)，如必須穿過時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。
5.凡承插連接的球墨鑄鐵管線，必須經(jīng)計(jì)算設(shè)支墩，參見國(guó)家建筑標(biāo) 準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集03SS505《柔性接口給水管道支墩》。
6.球墨鑄鐵管的外防腐蝕涂層應(yīng)根據(jù)敷管地的土質(zhì)情況來選擇鍍鋅和環(huán)氧瀝青涂層或更高要求的涂層。
7. 管道安裝完、試壓合格后，宜用低氯離子水沖洗和0.03%高錳酸鉀水溶液消毒。
球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測(cè)需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度，在常見的項(xiàng)目實(shí)施方法中，我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測(cè)出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。這兩種方法操作簡(jiǎn)單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測(cè)量的準(zhǔn)確性；其次，對(duì)于體積大、笨重、外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測(cè)試完后需要對(duì)工件進(jìn)行清掃干燥處理，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、定量測(cè)漏。因此這兩種方法在滿足高精度、高效率的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。隨著計(jì)算機(jī)、電子、傳感技術(shù)的飛速發(fā)展，泄漏檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展將迎來新的發(fā)展契機(jī)。未來的氣密性檢測(cè)技術(shù)將向高精度、高效率、智能化的方向進(jìn)一步發(fā)展。
公
司：運(yùn)華（集團(tuán)）管材物資有限公司
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