在目前，很多的煙囪防腐制作廠家或工程使用方對(duì)工程施工時(shí)如何檢測(cè)防腐涂層的性能，基本沒有很好的重視，有的干脆根本就沒有檢測(cè)設(shè)備或條件。這也是很多煙囪防腐服役期壽命大大縮短，并可能造成破壞的災(zāi)難事故發(fā)生的主要原因之一。結(jié)論通過以上的分析，可以得出以下結(jié)論：1.在
煙囪防腐的設(shè)計(jì)與制作過程中，必須有專業(yè)防腐工程技術(shù)人員和專家的參與或指導(dǎo)。
2.加強(qiáng)
煙囪防腐制作與維護(hù)過程中的防腐施工管理與監(jiān)督，對(duì)工程使用方、施工方和專業(yè)監(jiān)理方是致關(guān)重要的。
3.當(dāng)今社會(huì)已經(jīng)開始認(rèn)真的對(duì)待
煙囪防腐長(zhǎng)效防腐這個(gè)系統(tǒng)工程，它與煙囪防腐的安全運(yùn)行與壽命的保障密切相關(guān)。
4.在國內(nèi)，電弧噴涂長(zhǎng)效防腐技術(shù)是近年發(fā)展起來的新興技術(shù)，受到了越來越廣泛的注意，與涂裝技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，將更加具有市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)。
在日益增多的煙囪建筑中，防止腐蝕，也就是常說的煙囪防腐至關(guān)重要。由于煙囪防腐具有力學(xué)性能好，承載性能強(qiáng)，制造簡(jiǎn)便，易于采用工業(yè)化生產(chǎn)，施工安裝周期短，密封性好等優(yōu)點(diǎn)，在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中得到了大量的應(yīng)用，例如大跨度結(jié)構(gòu)、輕型煙囪防腐、高層建筑板殼結(jié)構(gòu)。但是，煙囪防腐在服役期間，和它所處的環(huán)境介質(zhì)之間易發(fā)生化學(xué)、電化學(xué)或物理作用，引起材質(zhì)的變質(zhì)和煙囪防腐的破壞失效，人們常常稱之為煙囪防腐的腐蝕。 而且，煙囪防腐由于腐蝕造成的事故危及到結(jié)構(gòu)的安全運(yùn)行。腐蝕引起的災(zāi)難性事故屢見不鮮，后果極為嚴(yán)重，特別是焊接煙囪防腐和承受較大應(yīng)力狀況下的煙囪防腐，由于在應(yīng)力作用下，腐蝕將大大的加速，即發(fā)生所謂的應(yīng)力腐蝕問題，在煙囪防腐破壞中極為常見。
因?yàn)槿绱?，采用煙囪防腐防腐技術(shù)，特別是長(zhǎng)效防腐新技術(shù)的運(yùn)用就顯得優(yōu)為重要。到目前為止，從煙囪防腐工程使用方，設(shè)計(jì)方和施工方等多方面仍然對(duì)煙囪防腐的長(zhǎng)效防腐的重要性缺乏足夠的重視，在意識(shí)上依然停留在傳統(tǒng)的防腐技術(shù)上，后期的維護(hù)可能也跟不上。并且，即使是傳統(tǒng)的涂裝防腐，由于在施工過程中防腐施工技術(shù)不過關(guān)，經(jīng)常造成煙囪防腐過早的腐蝕或破壞。
之所以將
煙囪防腐長(zhǎng)效防腐工程稱之為一個(gè)系統(tǒng)工程，正是因?yàn)樗婕暗綗焽璺栏こ淌褂梅?、工程設(shè)計(jì)方、工程施工方與施工監(jiān)理方等多方面的綜合因素。只有將各個(gè)方面進(jìn)行合理的組合與多方的重視，煙囪防腐的安全與使用壽命才可以得到可靠的保障。
煙囪防腐長(zhǎng)效防腐綜合技術(shù)比較
從綜合的工程使用方的綜合計(jì)價(jià)來講，與油漆涂層技術(shù)和熱浸技術(shù)相比，熱噴涂長(zhǎng)效防腐技術(shù)具有很高的性能價(jià)格比。
現(xiàn)在，對(duì)于煙囪防腐工程的設(shè)計(jì)與施工，均采用質(zhì)量終身制。近年，政府對(duì)于煙囪防腐（例如橋梁）的設(shè)計(jì)與制造提出了明確的壽命要求。因此，不管煙囪防腐采取何種防腐技術(shù)進(jìn)行防護(hù)處理，在其制作或者維護(hù)過程中，必須進(jìn)行專業(yè)性的嚴(yán)格質(zhì)量檢測(cè)與監(jiān)督。本著對(duì)煙囪防腐工程負(fù)責(zé)的精神，工程使用方、施工方和專業(yè)監(jiān)理方都應(yīng)該高度重視這個(gè)重要的環(huán)節(jié)。
對(duì)于每一道防腐施工工序，必須提出明確的質(zhì)量技術(shù)規(guī)范。例如煙囪防腐預(yù)處理時(shí)的噴砂等級(jí)或手工預(yù)處理等級(jí)，防腐施工的環(huán)境要求，油漆的施工工藝規(guī)程，正確選擇的油漆涂層或熱噴涂涂層的結(jié)合性能與厚度現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)，抽樣進(jìn)行模擬環(huán)境下的腐蝕實(shí)驗(yàn)，涂層外觀檢查等等，均需要專人負(fù)責(zé)。
