由于現(xiàn)代化生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，生產(chǎn)裝置向著大型化、高速化、連續(xù)化和自動化發(fā)展。對機(jī)器的性能要求越來越高，一次性投資也越來越大，很多大型裝置關(guān)鍵設(shè)備都是單機(jī)、滿負(fù)荷、連續(xù)性的操作方式。一旦出現(xiàn)機(jī)器故障，將導(dǎo)致停產(chǎn)，其經(jīng)濟(jì)損失十分巨大。而且，某些機(jī)器設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，如化工部門大機(jī)組的嚴(yán)重振動故障和災(zāi)難性事故，還可能導(dǎo)致重大損失。
然而，要求機(jī)器不出故障是不現(xiàn)實的，最好的設(shè)備也不可能永遠(yuǎn)不出故障，重要的是能及時發(fā)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備的異?；蚬收?，把握它的發(fā)展趨勢，以便及早采取有效的防治措施。
機(jī)器故障診斷一般包括以下幾個主要環(huán)節(jié):
(1 )機(jī)器設(shè)備狀態(tài)參數(shù)的檢測，信號采集:
(2)對獲得的信號進(jìn)行分析，提取故障的特征信息。
(3)確定機(jī)器故障的類型和部位。
(4 )對確定的故障作防治處理或控制。
機(jī)器故障診斷的主要方法
機(jī)器設(shè)備可作為監(jiān)測的信息是多種多樣的，但目前用得最多的是機(jī)器的振動信號。因為機(jī)器故障無論從故障機(jī)理還是從診斷方法上來看，在很大程度上都與振動密切相關(guān)。
一方面，機(jī)器由于設(shè)計不良、制造誤差、安裝問題或運行中的磨損等原因引起振動而產(chǎn)生的故障占整個機(jī)器故障的絕大部分。因振動引起故障，或因故障引起振動的情況均經(jīng)常發(fā)生。另一方面，在振動信號中蘊(yùn)含著機(jī)器的狀態(tài)變化和故障特征的豐富信息，一般故障都能以異常振動的形式表現(xiàn)出來。近年來，振動測試和分析技術(shù)有了迅猛的發(fā)展。信號的檢測和分析技術(shù)已成為故障診斷中的重要手段。
