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高分子合金的“點(diǎn)金石”——相容劑
高分子加工行業(yè)為滿足市場(chǎng)的需求，需要不斷地研發(fā)新的材料。在這過(guò)程中，人們經(jīng)常使用的方法是將現(xiàn)有的材料合理組合，希望得到集各種基本材料優(yōu)點(diǎn)于一身的新材料。像市場(chǎng)上很成熟的ABS，它就包含苯乙烯-丙烯腈共聚物（AS）和聚丁二烯(PB)兩種材料。它既有AS優(yōu)良的加工性能和不錯(cuò)的彎曲拉伸強(qiáng)度，又有PB的韌性。
但若是直接將兩種材料共混得到“ABS”一定不是你想要的，因?yàn)樗男阅芤凰俊槭裁磿?huì)有這樣的差別呢？這就涉及到了高分子合金的關(guān)鍵技術(shù)——相容化技術(shù)。就ABS而言，大家可能知道他的生產(chǎn)方式是首先聚合得到的PB膠粉，然后以它為種子，另加丙烯腈和苯乙烯單體，接枝在PB膠粉上。這樣在PB膠粉的表面其實(shí)是PB-g-AS這種聚合物。而這種聚合物將兩種原本不相容的聚合物結(jié)合在一起，改善了原來(lái)體系的性能。
這種思路可以推而廣之，就是在制造高分子合金時(shí)，如果兩種材料是不相容的，我們可以加入第三種成分，它既可以和第一種材料相容，又能與第二種材料相容，我們稱之為相容劑，它是相容化技術(shù)的關(guān)鍵。
相容劑在合金中主要起的作用是：
我們簡(jiǎn)單的舉兩個(gè)例子：
1、在PP/PA體系中添加相容劑前后電鏡照片的對(duì)比。
添加相容劑后使得作為分散相的PA，粒徑更加的小，兩相界面模糊化，界面的結(jié)合力增強(qiáng)。在宏觀上的體現(xiàn)就是力學(xué)性能的優(yōu)化。
2、相容劑對(duì)不同體系的1/8缺口沖擊的優(yōu)化
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無(wú)相容劑 |
有相容劑 |
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PBT/ABS |
90 J/m |
750 J/m |
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PET/PBT/ABS |
35 J/m |
250 J/m |
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PBT/ASA/GF |
8 KJ/m2 |
11 KJ/m2 |
在添加相容劑后，對(duì)于原本由于不相容的體系導(dǎo)致缺口沖擊性能上的劣化，在添加了相容劑后有了明顯改善。