二級壓縮空壓機有哪些優(yōu)點?
兩級壓縮高效節(jié)能主機介紹
1) 主機采用大轉(zhuǎn)子、低轉(zhuǎn)速設(shè)計，內(nèi)含兩個獨立壓縮單元。
2) 轉(zhuǎn)子采用最新設(shè)計的轉(zhuǎn)子XR專利型線，經(jīng)過二十余道工序的精加工，保證了轉(zhuǎn)子型線的精確度、可靠性和有效性。
3) 將一級壓縮轉(zhuǎn)子和二級壓縮轉(zhuǎn)子組合在一個機殼內(nèi)，并分別通過斜齒輪直接傳動，使每級轉(zhuǎn)子都能獲得最佳線速度，壓縮傳遞效率最高。
4) 每級壓縮的壓縮比經(jīng)精確設(shè)計降低了軸承和齒輪負(fù)荷，延長了主機壽命。
5) 榮獲專利的油潤滑系統(tǒng)，將壓縮腔和軸承供油獨立分開，壓縮腔采用普通清潔度潤滑油，軸承部分采用高清潔度潤滑油，確保軸承高可靠性。
6) 每級壓縮比小，泄漏更小、容積效率高。
7) 相同功率下由兩個機頭承擔(dān)負(fù)荷，軸承受力小，壽命更長。
主機軸承
排氣端獨創(chuàng)的兩對圓柱軸承組合，在極限條件下有出色的可靠性并延長了壽命。
特大型軸承-在極限條件下亦有出色的可靠性。
設(shè)計使用壽命達(dá)到10萬小時以上。
與額定輸出壓力8bar的單級壓縮螺桿式空氣壓縮機相比較，兩級螺桿式空氣壓縮機
的“壓縮比”降低，低于前者的40%。壓縮比降低會帶來下述優(yōu)勢：
壓縮比低，回流泄露量大大降低，螺桿主機的輸出流量得到提高。
壓縮比低，則壓縮過程中產(chǎn)生的壓縮熱減少，壓縮腔內(nèi)溫升低，這樣可提升壓縮空氣的體積效率。
壓縮比低，則轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的軸向力及徑向力大大降低，這樣大大降低轉(zhuǎn)子軸承所承受的軸向力及徑向力，極大地提高了轉(zhuǎn)子軸承及轉(zhuǎn)子的使用壽命及可靠性。
兩級壓縮過程
自然空氣通過空氣過濾器進入第一級壓縮，在壓縮腔與少量潤滑油混合，同時將混合氣體壓縮到級間壓力。壓縮后的氣體進入冷卻通道，與大量油霧接觸，從而大大降低了溫度。降溫后的壓縮氣體進入第二級轉(zhuǎn)子，進行二次壓縮，被壓縮到最終排氣壓力。最后通過排氣法蘭排出壓縮機，完成整個壓縮過程。
兩級間噴油霧冷卻設(shè)計：級間潤滑油立體噴射接近霧化、冷卻效率高，潤滑均勻，大大降低消耗功率。
省卻中間冷卻器，減少壓力損耗，降低維護成本
1、容積流量(FAD)是機組在負(fù)載條件下按ISO1217標(biāo)準(zhǔn)(GB/T3853)的要求測試。
2、針對行業(yè)或使用工況不同，可能調(diào)整相應(yīng)參數(shù)，以提供的外觀圖為準(zhǔn)。
3、特殊排氣量與壓力可接受訂制，具體請聯(lián)系接洽的銷售工程師。
4、可選配置:變頻控制/高電壓(160kw以上)/高粉塵過濾器/軟啟動控制
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