新能源汽車電池極耳電阻焊機焊接試驗報告--廣州藍能電子科技
一、 動力電池銅箔電阻焊機焊接測試
1、 采用最大輸出電流為20000A中頻逆變直流點焊機焊接,100氣缸垂直下壓機構。
焊接電流: 14000安培
放電時間:45毫秒(35毫秒、50毫秒)
壓力:0.2P
備注:A 采用中頻直流電阻點焊機焊接,電流和時間都精確可控,熱能不損失,焊點一致;
B 100氣缸垂直下壓機構,保證了電極的平整度,不存在飛濺情況。
2、 破壞測試結果
通過撕裂破壞測試。每層銅箔和銅箔都有熔核,每層銅箔都呈撕裂狀,有殘留在熔點上。
二、 動力電池鋁箔電阻焊機焊接測試
1、 采用最大輸出電流為20000A中頻逆變直流點焊機焊接,100氣缸垂直下壓機構。
焊接電流: 13000安培
放電時間:98毫秒
壓力:0.2P
備注:A 采用中頻直流電阻點焊機焊接,電流和時間都精確可控,熱能不損失,焊點一致;
B 100氣缸垂直下壓機構,保證了電極的平整度,不存在飛濺情況。
2、 試驗結果
A 、焊點在 “超聲波焊點”旁邊焊接,焊接表面不光滑,有飛濺熔接狀。
B、焊點在“超聲波焊點” 位置焊接,焊接表面光滑。通過撕裂破壞測試。每層鋁箔和鋁箔都有熔核,每層鋁箔都呈撕裂狀,有殘留在熔點上。
鄧細文,銷售經理
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