斗式提升機的結構原理及應用 匯眾牌斗提機
斗式提升機適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉向上運送。根據(jù)傳送量可調節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設計制造，PP無毒料斗使該型斗式提升機使用更加廣泛，所有尺寸均按照實際需要設計制造，為配套立式包裝機，電腦計量機設計，適用于食品、醫(yī)藥、化學工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品的提升上料，可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟.
一、 斗式提升機的類型
1、按布置形式：可分為立式和傾斜式兩種
2、按卸料方式不同：可分為離心式、重力式和混合式。
3、按裝料方式不同：可分為挖取式和注入式。
4、按料斗的結構不同：可分為淺斗、深斗和三角形斗。
5、按牽引構件不同：可分為膠帶和鋼質鏈條。
其中傾斜式和立式較為常用。傾斜式斗式提升機為了改變物料輸送的高度，以適應不同省超情況的需要。料斗槽中部有以可拆段，使提升機可以伸長也可以縮短。支架也是可伸縮的，用螺釘固定。
垂直式斗式提升機主要由料斗牽引帶、驅動裝置、機殼和進、卸料口組成。
二 、斗式提升機的結構和工作原理
1斗式提升機的結構
2.斗式提升機的工作原理
斗式提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉， 斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
2.1斗式提升機的裝料方式
裝料方式分為挖取式（a）和撒入式（b），前者適用于粉末、散粒狀物料，輸送速度較高，可達2m/s，料斗間隔排列。后者適用于輸送大塊和磨損性大的物料，輸送速度較低，料斗成密接排列。
2.2斗式提升機的卸料方式
2.2.1離心式 離心式適用于物料提升速度較快的場合，一般在1—2m/s左右，利用離心力將物料拋出。斗與斗之間要保持一定的距離。離心式卸料適用于粒狀較小而且磨損性較小的物料。
2.2.2重力式 物料靠重力落下，適用于低速運送物料，速度為0.5—0.8/s，物料沿一個料斗的背部落下。斗與斗之間緊密相連。它適用于提升大塊狀、密度大、磨損性大和易碎的物料。
2.2.3離心重力式 適用于提升速度也較低，一般在0.6—0.8m/s，適用于流動性不良的散裝狀、纖維狀物料或潮濕物料。
3斗式提升機的主要構件
3.1料斗
料斗是提升機的盛料構件，根據(jù)物料的性質和提升機的結構特點，料斗可分為三種不同的形式，即圓柱形底的深斗，淺斗及尖角形斗。
3.1.1 深斗
深斗的特征是斗口下傾角度較?。ǘ房谂c后壁一般成65°角）且深度較大，因此適用于輸送干燥的、松散的、易于卸出的物料，如水泥、碎煤塊、干砂、碎石等。深斗的幾何形狀如圖所示
3.1.2 淺斗
淺斗的特征是斗口下傾角較大（斗口與后壁一般成45°角）且深度小，因此適用于輸送濕的、容易結塊的、難以卸出的物料，如濕砂、型砂、黏土等。淺斗的幾何形狀如圖所示。
深斗和淺斗的底部都制成圓角，以便于物料卸盡。為了不阻礙卸料，料斗需有一定間隔。
3.2牽引件
斗式提升機的牽引件可用膠帶和鏈條2種，膠帶和帶式輸送機相同。料斗用特種頭部的螺釘和彈性墊片固接在牽引線上，帶寬比料斗的寬度大35-40mm
外殼：內(nèi)裝傳動裝置和止動器。
機身：薄鋼板焊成方形殼，裝跑偏報警器。
下部：裝張緊裝置。
三 斗式提升機的特點
1、驅動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。
2、提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料。密封性好，環(huán)境污染少。
3、使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。
4、運行可靠性好，先進的設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高。提升機運行平穩(wěn)，因此可達到較高的提升高度。
5垂直提升機工作時擱板的回程不占用工作節(jié)拍，輸送效率高，且不受輸送高速的影響。
6 只能輸送件貨，且物料有最小尺寸的限制。[5]
四 、斗式提升機的優(yōu)缺點
優(yōu)點：
1、結構簡單，橫向尺寸小，占地面積少。
2、提升高度大，輸送能力好，機身全封閉，對環(huán)境污染小。
3、耗用動力小。
4、承載范圍大，最大可達2000Kg.
5、與出入口輸送設備配套使用，使輸送過程實現(xiàn)完全自動化，避免了人工操作帶來的不穩(wěn)定性。結構緊湊，占地面積小。
6、安全可靠，易于維護，運行費用低廉，有效降低輸送成本。
缺點：
1、過載時易堵塞，料斗易磨損。
2、只宜于輸送粉粒狀和中小塊狀的散貨，如糧食、煤、砂等。
3、不能在水平方向上輸送貨物。
五 、斗式提升機的使用注意事項
1、操作時必須遵守“無載起動，空載停車”的原則。也就是先開機，待運轉正常后，再給料；停車前應將機內(nèi)的物料排空。
2、工作時，進料應均勻，出料管應通暢，以免引起堵塞。如發(fā)行堵塞，應立即停止進料并停機，拉開機座插板，排除堵塞物。注意此時不能直接用手伸進底座。
3、正常工作時，料斗帶應在機筒中間位置，如發(fā)現(xiàn)有跑偏現(xiàn)象或畚斗帶過松而引起料斗與機筒碰撞摩擦時，應及時通過張緊裝置進行調整。
4、嚴防大塊異物進入機座，以免打壞料斗，影響斗提機正常工作。輸送沒有經(jīng)初清理的物料時，進料口應加設鐵柵網(wǎng)，防止稻草、麥桿、繩子等纖維性雜質進入機座引起纏繞堵塞。
5、應定期檢查提升機料斗帶的張緊程度，料斗與料斗帶的連接是否牢固，如發(fā)現(xiàn)松動、脫落、料斗歪斜和破損現(xiàn)象，應及時檢修或更換，以免發(fā)生更嚴重的后果。
6如發(fā)生突然停機的情況，應先將機座內(nèi)積存的物料排出后再開機。
六 、斗式提升機的應用
斗式提升機在建材工業(yè)各廠礦中被廣泛應用于垂直輸送塊狀、粒狀和粉狀物料，例如：熟料、水泥、礦渣、粉碎煤、破碎后的石灰石和石膏等。一般情況下多采用垂直斗式提升機，僅當垂直斗式提升機不能滿足特殊工藝要求時，才采用傾斜斗式提升機。由于傾斜斗式提升機的牽引構件在垂直度過大時需增設支承牽引構件的裝置，而使結構復雜，因此，一般很少采用傾斜斗式提升機。
斗式提升機用來垂直提升經(jīng)過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。
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