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KHP197-Z煤礦用帶式輸送機保護裝置主機使用說明書
發(fā)布者:ugvjatdx  發(fā)布時間:2014-05-07 10:16:59

KHP197-Z煤礦用帶式輸送機保護裝置主機

                                      使用說明書 

                執(zhí)行標準  Q/HFT Z-01-2009

  

一、前  言:

    KHP197-Z煤礦用帶式輸送機保護裝置主機(以下簡稱主機)是根據(jù)國家煤礦安全規(guī)程和關于完善井下皮帶運輸機保護的有關文件的要求而進行設計的,在進行了大量的井下實地調(diào)查及試驗后,對現(xiàn)有的皮帶機綜合保護器進行了優(yōu)化和改進;同時聽取了大量的用戶反饋意見,使本裝置的先進性、可靠性、操作方便性、節(jié)能等與同類產(chǎn)品相比較都有了較大程度的提高。本裝置的特點為適用于具有爆炸性氣體和煤塵的礦井中,用來對帶式輸送機進行綜合保護及控制。其特點:  

  1) 本電路選用了中大規(guī)模集成電路,使得系統(tǒng)功能強,控制更具靈活性,而且功能擴展方便,狀態(tài)對位準確顯示更直觀。

  2) 語言報警即能報出故障性質又能報出發(fā)生故障的皮帶機號,這是目前國內(nèi)同類產(chǎn)品所不具備的。  

  3) 除具有同類產(chǎn)品相同功能,如:“集控、手動控制、綜合保護及通訊功能外,還增強了面板控制功能,使系統(tǒng)設置更加方便,集控、手動兩種工作方式在面板可以直接設定。

  4) 防打滑傳感器壽命長、靈敏度高,傳感器距磁鐵小于40mm,便于安裝。

  5) 機械式堆煤傳感器安全可靠,使用壽命長。

  6) 配接壓敏式撕裂傳感器或縱撕傳感器可對皮帶撕裂或強力皮帶因鋼絲斷裂而引起的皮帶撕裂進行保護和預測。

  7)配接斷鏈傳感器可對斷鏈引起的刮板傾卸進行保護。

  8) 配接帶控傳感器,可實現(xiàn)皮帶機開車自動灑水。

  9)本安電源配接煙霧傳感器,防爆電磁閥,可實現(xiàn)自動防滅火。

  10) 結構合理,功能板之間連線極少,很大程度上減少接線的故障率。

  11)配接GTC40-360型開車傳感器后,可實現(xiàn)單臺控制時順煤流有煤開車,無煤停車的隨機控制功能,有利于節(jié)省電耗和減少機械磨損。一般用此設備一月內(nèi)節(jié)電可收回設備投資,節(jié)電效果明顯,經(jīng)濟效益可觀。

    二、適用的環(huán)境條件:

a)  海撥高度不超過2000m(80kPa~106kPa),不低于-1000m;

b)  環(huán)境溫度-20℃~+40℃;

c)  相對濕度平均值不大于95%(25℃時);

d)  含有沼氣、煤塵等爆炸性混合物;

e)  無破壞金屬殼體和電器絕緣性的氣體;

f)  無淋水及其他液體浸入。

  三、主要技術參數(shù):

  4.1防爆型式:礦用隔爆兼本安型,標志:Exd[ib]I

  4.2各種傳感器為礦用本安型,標志:ExibI150

  4.3電氣參數(shù)

    a、額定輸入電壓:AC127V36V;

b、最高允許電壓:AC140V 40V;

c、本安參數(shù):UO:DC12V  Io:1.4A   CO:10uF  LO:0.1mH;

d、本安電路最大開路電壓:DC12V;本安輸出最大短路電流:DC400mA;過流保護整定值1.4A

h、繼電器輸出接點容量;AC250V 5A;

i、防打滑、溫度、煙霧、帶控傳感器為有源配件,其額定電壓為12V,最大工作作電流小于180mA,其余傳感器為無源器件。

  j、組合參數(shù):12V  180mA(煙霧傳感器、速度傳感器、溫度傳感器、無料延時停車傳感器)。

    k、 本裝置外形尺寸:320×120×330,重量小于8Kg

l、集中控制臺數(shù):8臺。

    、功能及保護特性:

     KHP197-Z煤礦用帶式輸送機保護裝置主機作為帶式輸送機的打滑、超溫、堆煤、跑偏、煙霧、撕帶等綜合保護及多臺皮帶系統(tǒng)間實現(xiàn)集中控制和打點通訊之用,并能實現(xiàn)超溫自動灑水。

5.1 本裝置通過配接開關型速度傳感器,對皮帶機的從動輪進行監(jiān)控,當輸送帶速度在10s內(nèi)均在(50%-70%)范圍內(nèi),或小于等于50%時,或大于等于110%時,速度傳感器動作;皮帶機停止運行。

5.2 本裝置通過配接開關型溫度傳感器,對皮帶機的輥筒及軸承或環(huán)境溫度進行監(jiān)控,溫度整定值分42℃、60℃、70℃三擋,當監(jiān)視點溫度高于整定值保護裝置能自動切斷皮帶機電源,實現(xiàn)超溫保護。超溫保護整定誤差值小于2

5.本裝置通過配接開關型堆煤傳感器,對皮帶機的煤倉或漏斗煤位情況進行監(jiān)控,在堆煤情況下煤位傳感器角度偏移,接點閉合,保護裝置切斷皮帶機電源,實現(xiàn)堆煤保護,堆煤保護動作延時1~3S。

    5.4 本裝置通過配接多個跑偏傳感器,對皮帶機的跑偏情況進行監(jiān)控,當皮帶機的皮帶跑偏時,經(jīng)2040S延時,保護裝置切斷皮帶機電源,實現(xiàn)跑偏保護,跑偏傳感器安裝數(shù)量不限。

    5.5 本裝置通過配接開關型煙霧傳感器,能對皮帶機的皮帶因摩擦等原因引起的火災及周圍環(huán)境的氣體狀況進行監(jiān)控,在冒煙和著火情況下,保護裝置切斷皮帶機電源,實現(xiàn)煙霧保護。

 5.6本裝置與撕裂傳感器配接時,當皮帶縱向撕裂,有200克物料漏在100Cm²面積上時,保護裝置切斷皮帶機電源,實現(xiàn)撕帶保護。防止事故擴大。傳感器總面積3000cm²。中撕傳感器可檢測出皮帶裸露的鋼絲進行保護,防止皮帶撕裂。

 5.8本裝置配接帶控傳感器,可實現(xiàn)皮帶機開車自動灑水或降塵噴霧。

 5.9 控制功能,本裝置具有集中控制和單臺操作功能;可通過面板上的“控制方式”按鈕來實現(xiàn)轉換,按一下該按鈕,其上方的指示燈亮則為集中控制方式,否則為手動操作方式。

5.9.1 單臺使用時:將本裝置置于手動控制方式,其起車和停車受本臺面板上的起車和停車按鈕控制,輕按一下起車按鈕本裝置將會發(fā)出“第X臺皮帶將要起車,注意安全”的語言信號,經(jīng)過8±2s的延時,該皮帶開始起動運轉。需停車時,按一下停止按鈕即可。

單臺控制方式下,配接開停傳感器及其控制板可實現(xiàn)順煤流有煤開車,無煤延時停車的隨機控制功能。當監(jiān)測到該條皮帶發(fā)生故障時,該裝置會立即切斷皮帶機電源,實現(xiàn)保護,同時發(fā)出“X號皮帶 、XX”故障的語言信號,同時面板上的故障指示燈會對應點亮,并鎖定其故障狀態(tài)。直到故障排除,按上述起車程序重新起車為止。

    5.9.2 集中控制時:本裝置預置八臺,如需增加可按要求更改。

    ①正常起車:當多臺裝置聯(lián)機并置于集控工作方式時,首臺(或前臺設定為手動方式)可以控制下一臺延時起車,延時時間8S±2S, 延時期間具有預警功能;同時全線的臺號顯示對各臺裝置的起停狀態(tài)作對位顯示。

    ②正常停車:當多臺裝置聯(lián)機并置于集控方式時,首臺(或前臺設定為手動方式)停車,下一臺聯(lián)鎖停車。

    ③故障停車:任意一臺出現(xiàn)故障停車時,向其供煤的下一臺被聯(lián)鎖停車。同時,故障停車的那一臺向全線送出故障語音報警信號;全線的系統(tǒng)狀態(tài)指示對各臺的起停情況作對位顯示。故障停車裝置處于故障自鎖狀態(tài),需重新起動時按一次本臺的控制方式按鈕,讓其處于單臺狀態(tài)下,再按一次停車按鈕解除自鎖裝態(tài)后,故障停車的皮帶才可再接受起車信號并重新起車。堆煤故障可不閉鎖,故障消除后直接起車。

    5.10 聯(lián)機通訊打點功能

   需要通話時,按下面話筒上的通訊按鈕不放,靠近話筒說話即可。 聽取對方的信息時,可以不需要松開通話按鈕,語音的切換由內(nèi)部電路自動完成。本功能更能適應現(xiàn)代人的通話習慣。需要與對方聯(lián)絡時,通過按本機打點按鈕,發(fā)出打點信號,通知對方。通訊靈敏度不大于45mV(1/4額定給出功率)。額定輸出功率不小于1.5W(失真不大于5%)。環(huán)境的背景噪聲應小于60dB。

    5.11 隨機控制功能

   接上物控傳感器“GTC40-360”,將主機置于手動狀態(tài),便可實現(xiàn)順煤流有煤立即予警開車,順煤流無煤延時自動停車。

    

  六、結構

  煤礦用帶式輸送機保護裝置主機由隔爆腔和本安殼體組成,內(nèi)部有本質安全型執(zhí)行電源、本安型控制單元、顯示操作單元和各種本安型傳感器組成。

   6.1 電源執(zhí)行單元為隔爆兼本質安全型,外形為長方形,左端為36V127V)電源引入及繼電器控制接點出口;右端為超溫自動灑水控制點出口;右上方為12V/1A本安電源引出及控制信號引入出口;隔爆腔內(nèi)由電源板及變壓器組成。

   6.2 本安控制單元:本質安全型外殼兩側有八個出線口,分別安裝本質安全型急停開關、速度、溫度、堆煤、跑偏、煙霧、撕裂等傳感器和通訊與集控電纜引出線,面板右下方設有通訊用送話器,左側為放音用揚聲器,面板上設有速度、煙霧、跑偏、堆煤、超溫、撕裂、急停等故障裝態(tài)顯示燈,和操作控制按鈕。 以上兩個單元連為一體,組成本保護裝置主機。

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