山東鑫旺達(dá)對(duì)16mn厚壁焊管的熱處理的方法；
山東鑫旺達(dá)鋼材有限公司專(zhuān)業(yè)制造厚壁焊管，16mn厚壁鋼管，丁字焊管，建筑用鋼管，大口徑無(wú)縫鋼管等，種類(lèi)齊全，質(zhì)量保證，庫(kù)存充足，廣大客戶(hù)可來(lái)電咨詢(xún)！大口徑鋼管為何進(jìn)行焊后熱處理的目的
1、20Cr為珠光體,是可以進(jìn)行焊接的，20Cr鋼焊接性較好，焊后一般不需熱處理；
2、厚度大于15mm的20Cr零件在焊前需預(yù)熱到100～150℃，若要求不高焊前可不預(yù)熱，焊后也可不進(jìn)行回火熱處理。
焊接殘余應(yīng)力是由于焊接引起焊件不均勻的溫度分布，焊縫大口徑鋼管的熱脹冷縮等原因造成的，所以伴隨焊接施工必然會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。
消除殘余應(yīng)力的最通用的方法是高溫回火，即將焊件放在熱處理爐內(nèi)加熱到一定溫度（Ac1以下）和保溫一定時(shí)間，利用材料在高溫下屈服極限的降低，使內(nèi)應(yīng)力高的地方產(chǎn)生塑性流動(dòng)，彈性變形逐漸減少，塑性變形逐漸增加而使應(yīng)力降低。
焊后熱處理對(duì)大口徑鋼管抗拉強(qiáng)度、蠕變極限的影響與熱處理的溫度和保溫時(shí)間有關(guān)。焊后熱處理對(duì)焊縫大口徑鋼管沖擊韌性的影響隨鋼種不同而不同
1.松弛焊接殘余應(yīng)力
2.穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸，減少畸變。
3.改善母材、焊接接頭的性能，包括a.提高焊縫大口徑鋼管的塑性。b.降低熱影響區(qū)硬度。c.提高斷裂韌性。d.改善疲勞強(qiáng)度。e.恢復(fù)或提高冷成型中降低的屈服強(qiáng)度。
4.提高抗應(yīng)力腐蝕的能力。
5.進(jìn)一步釋放焊縫大口徑鋼管中的有害氣體，尤其是氫，防止延遲裂紋的發(fā)生。
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