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電站鍋爐安全閥校驗新技術(shù)研究及應(yīng)用
發(fā)布者:weigao  發(fā)布時間:2014-01-20 20:11:27

根據(jù)國家質(zhì)量監(jiān)督局鍋爐壓力容器監(jiān)察局頒布的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定:“在用鍋爐的安全閥每年至少應(yīng)校驗一次” ;《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》(( DL612-19969.1.13)規(guī)定:“鍋爐安裝和大修完畢及安全閥經(jīng)檢修后,都應(yīng)校驗安全閥的起座壓力”,(并明確規(guī)定“規(guī)程監(jiān)察范圍:f)熱力系統(tǒng)壓力容器:高、低壓加熱器、除氧器、各類擴容器等”;國家電力公司頒布的《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》規(guī)定:“各種壓力容器安全閥應(yīng)定期進行校驗和排放試驗”。這些規(guī)定都十分明確了對電站安全閥的定期校驗工作。

  電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》( DL612-19969.1.13對儀器校驗安全閥有明確規(guī)定:“純機械彈簧式安全閥可采用液壓裝置進行校驗調(diào)整,一般在75%80%額定壓力下進行。經(jīng)液壓裝置調(diào)整后的安全閥,應(yīng)至少對最低起座值的安全閥進行實際起座復(fù)核?!?/font>

 

    1 安全閥的檢驗方法目前,電力系統(tǒng)的安全閥校驗普遍采用的方法有離線測量和在線測量兩種。

 

  離線測量需要在設(shè)備停車時拆下安全閥送到檢驗臺上,即費時又費力,且該種測量方法不能解決溫度對安全閥開啟壓力的影響,而對一些不可拆下的安全閥(如焊接閥等)更是無能為力。在線測量又分為實跳測量和儀器測量兩種。實跳測量會對安全閥造成不必要的傷害,并且噪聲污染和測量時的安全性問題已越來越引起人們的重視,一九九九年七月九日遼寧省錦州發(fā)電廠在安全閥校驗時五死三傷的慘劇應(yīng)該不會忘記。

 

  儀器測量方式是目前較為先進且普遍采用的方法,如英國FURMANITE公司于八十年代研制的TREVITEST的實用產(chǎn)品。該儀器以風(fēng)動馬達驅(qū)動液壓泵為動力源,采用二通道筆試記錄儀配合傳感器作為測量記錄單元。所記錄的安全閥開啟過程外加力變化曲線,由操作者人工判別特征點,通過手工計算出最終結(jié)果整個測量過程均需人工參與,故測量結(jié)果的一致性受人為因素影響很大,測量精度不能保證。此外,該種儀器的價格昂貴(2000年報價達125萬元),難以在國內(nèi)推廣。日美等國的安全閥生產(chǎn)廠家在九十年代隨后也相繼開發(fā)了類似產(chǎn)品,但此類產(chǎn)品僅可用于自己廠家生產(chǎn)的安全閥,對國產(chǎn)和其他廠家安全閥就顯得無能為力。九十年代起,國內(nèi)也出現(xiàn)部分仿制型,在技術(shù)上并無太大突破,仍然存在測量一致性差、測量精度低的缺點。

 

  NSH系列安全閥在線定壓儀系由北京邦備機電技術(shù)有限公司及北京勞動安全技術(shù)裝備中心研制開發(fā)的新型便攜式儀器,其基本工作原理等同于英國FURMANITETREVITEST安全閥檢測系統(tǒng),并在設(shè)計工藝上有重大突破。NSH安全閥在線定壓儀是校驗電站安全閥的新型專利產(chǎn)品,勞動部鍋爐壓力容器監(jiān)察局、電站閥門標(biāo)委會推薦產(chǎn)品,此產(chǎn)品經(jīng)過中國計量科學(xué)院檢測合格。目前,該儀器已在全國五十多電廠的安全閥校驗中應(yīng)用,經(jīng)實踐證明,此儀器在設(shè)NSH安全閥在線校驗儀可在機組停運或運行的情況下,僅需2-5秒開啟時間可完成對安全閥進行在線性能檢測和工作參數(shù)檢測,也可對經(jīng)檢測不合格的安全閥進行在線整定,可以測量和記錄安全閥的開啟壓力和安全閥所在位置系統(tǒng)介質(zhì)壓力等參數(shù)。 

 

    2 設(shè)計原理

 

  彈簧安全閥的開啟、關(guān)閉動作是依靠其進口端的介質(zhì)壓力變化和彈簧預(yù)緊力來使閥芯自動開啟及關(guān)閉。當(dāng)介質(zhì)壓力(內(nèi)壓)升高到提升力比彈簧預(yù)緊力大時,閥芯克服彈簧預(yù)緊力自動開啟,泄放多余的介質(zhì),使內(nèi)壓下降,又由于彈簧力的作用,當(dāng)內(nèi)壓降至安全值時,閥芯自動關(guān)閉,泄放停止。

 

  根據(jù)這個原理,可以設(shè)想,在線(又稱熱態(tài))測量或調(diào)整安全閥時,如果由外部提供一個向上的附加力,則當(dāng)介質(zhì)壓力與這個附加力的總和剛剛克服彈簧預(yù)緊力時,閥芯同樣也會開啟,甚至在沒有介質(zhì)作用的離線(又稱冷態(tài))條件下,單獨由外部附加力克服彈簧預(yù)緊力時,閥芯也可開啟,圖一清楚地表示了這種力的平衡關(guān)系。

 

    很明顯,我們可以看出,閥芯開啟的條件為:

 

    FTFWPL×S

 

    其中: FT——彈簧預(yù)緊力

 

    FW——外部附加力

 

    PL—— 介質(zhì)作用壓力

 

    S——安全閥密封面面積

 

    則開啟壓力P為:PPLFWS

 

    當(dāng)冷態(tài)時,P=FW/S

 

    顯然,如果能夠準(zhǔn)確地測定附加外力FW,就可以根據(jù)已知的閥芯面積S和系統(tǒng)工作壓力,很容易地求得安全閥的開啟壓力P。這即為安全閥在線測試技術(shù)的設(shè)計依據(jù)和原理。

 

    3 技術(shù)依據(jù)

 

  根據(jù)對彈簧安全閥開啟動作特性的分析,可以得出:在外加力FW的作用下,一個安全閥從關(guān)閉到開啟,再由開啟到關(guān)閉的全過程中,外附加力FW的變化規(guī)律,當(dāng)附加力從零逐步增加,與內(nèi)壓力PL×S之和正好為彈簧預(yù)緊力時,閥門微啟,增大了介質(zhì)作用面積S,使得用來克服彈簧預(yù)緊力的內(nèi)壓作用力急劇增大,其結(jié)果在瞬間減小了外附加力。從而出現(xiàn)第一個特征峰A。當(dāng)外附加力逐漸減小而達到關(guān)閉點時,由于介質(zhì)作用面積忽然減小,為保持力的平衡關(guān)系,此時,外附加力會出現(xiàn)瞬間回升現(xiàn)象,即第二個特征峰點B。上述兩個特征峰點A和B是在線條件下檢測安全閥開啟壓力、回座壓力的技術(shù)依據(jù)。

 

  當(dāng)閥門未打開前,外附加力克服閥芯靜態(tài)剛性力,當(dāng)達到開啟點以后,外附加力改為克服彈簧的彈性力,兩者隨時間變化的斜率不同,從而出現(xiàn)第一個拐點C,同樣情況,在閥門關(guān)閉時也會出現(xiàn)另一個拐點D。這兩個拐點分別對應(yīng)閥門的開啟和回座,正是冷態(tài)時測試閥門開啟、回座壓力的技術(shù)依據(jù)。從以上分析不難看出,安全閥在線測試技術(shù)的關(guān)鍵在于如何正確迅速地找到對應(yīng)開啟的特征點。

 

    4 系統(tǒng)構(gòu)成

 

  在線檢測系統(tǒng)由機械夾具、液壓動力單元和數(shù)據(jù)采集處理單元三大部分組成,彼此相對獨立,由兩條10米長的液壓軟管和兩條10米長的五芯屏蔽電纜互相聯(lián)成一個完整的安全閥測試系統(tǒng)。它具有體積小、重量輕、組件模塊化、設(shè)備計算機化、操作簡單、穩(wěn)定可靠等顯著特點,性能在許多方面都超過國外同類儀器水平。

 

    4.1夾具:保證對待測安全閥實施夾持定位,為液壓動力單元提供施加外力的環(huán)境,采用組合式結(jié)構(gòu),拆卸十分方便。(見圖三)

 

    4.2液壓動力單元:提供可調(diào)節(jié)的液壓輸出和流量,最大輸出10MPa,最大提升力為50KN,用以控制外加的提升力和提升速度。

 

 

 

    4.3 數(shù)據(jù)處理單元:它是測試系統(tǒng)的核心,直接決定系統(tǒng)的可靠性和準(zhǔn)確性。

 

  其中,力傳感器采用輪輻式結(jié)構(gòu),靈敏度極高,精度可達到0.05% ,壓力傳感器采用高溫型傳感器,工作溫度可達200~250度。兩種傳感器均為高輸出式,內(nèi)藏放大器,其線性度、重復(fù)性和抗干擾能力極強。

 

  測試系統(tǒng)采用了二通道低增益,高精度放大電路,智能化A/D轉(zhuǎn)換和數(shù)據(jù)采集電路,可同時采集力、壓力二個參數(shù),核心部分選用目前市場上先進的筆記本電腦(CPU P600),可繪制曲線并打印測試結(jié)果,具有漢字化的人機對話功能,各測量通道的數(shù)據(jù)均可在屏幕上顯示,在超量程的情況下,確保系統(tǒng)和安全閥的安全,全部硬件采用模塊化結(jié)構(gòu),便于維修和調(diào)試。

 

  另外,為保證主機能在50℃的高溫環(huán)境下正常連續(xù)的工作,特別設(shè)計了輔助配套設(shè)備——電腦低溫工作臺。

 

    操作步驟

 

   選擇被測試安全閥,根據(jù)系統(tǒng)安裝圖可方便地完成NSH部件的安裝和連接;在計算機主控窗口上單擊“裝入?yún)?shù)”選定被測安全閥;選擇壓力傳感器測量方式,輸入基礎(chǔ)壓力值;核對無誤后,單擊“再線定壓”,此時系統(tǒng)提示:“正在測試!請等待!”打開液壓單元電源開關(guān)至“開啟”位置,調(diào)整“系統(tǒng)壓力調(diào)整”旋鈕至計算機指示“所需油壓”值;將換向控制旋鈕旋至“提升”位置,使油缸活塞帶動被測閥的閥桿向上移動;通過觀察閥桿上升或聽到介質(zhì)排泄的聲音,確定閥已開啟后,將換向控制旋鈕旋回“復(fù)位”位置,關(guān)閉電源;計算機將自動進入結(jié)果顯示窗體,顯示測試曲線、測試時間、開啟壓力、調(diào)整高度等參數(shù);根據(jù)計算機提示的調(diào)整高度,調(diào)節(jié)定壓螺母;單擊“退出”鈕,重新起動測試程序,得出新的測試曲線和結(jié)果。反復(fù)執(zhí)行上述步驟,直至開啟壓力和整定壓力相差不大于“測量允許誤差” 時,此時計算機顯示“調(diào)節(jié)完畢”,表示測量結(jié)束。

 

 

 

    5 誤差分析

 

    根據(jù)選用MSC5101采樣器、傳感器的精度以及放大器設(shè)計精度,測試系統(tǒng)開啟壓力度量誤差分析如下。

 

    其中:f——物理量(力、壓力)

 

    V1V2——中間電量

 

    N——數(shù)字量(力、壓力)

 

    K1、K2K3——各級轉(zhuǎn)換系數(shù)

 

    由:; ; 

 

    所以: 

 

    按誤差傳遞理論,絕對誤差和相對誤差分別為:

 

 

 

    代入實際偏差量:

 

    (力傳感器最大誤差) 精度0.05%

 

    (壓力傳感器最大誤差)精度0.2%

 

    (放大器誤差)

 

    (A/D轉(zhuǎn)換器最大誤差)

 

    因而,可以求得提升力和壓力的相對誤差分別為:

 

    根據(jù)開啟壓力計算公式:

 

 

 

    其中:P——開啟壓力

 

    PL——系統(tǒng)內(nèi)壓

 

    A——閥門密封面積

 

    f——附加外力

 

    從而可以得出開啟壓力的相對誤差為:

 

 

 

    由此可以看出,開啟壓力的相對誤差不僅和附加力、系統(tǒng)內(nèi)壓有關(guān),而且與密封面積有關(guān), 就一般而言,安全閥密封面積在20~125cm2,通過計算分析,可以得出:

 

    6 軟件設(shè)計、功能及特點

 

    測試系統(tǒng)采用了功能較強的筆記本計算機作為數(shù)據(jù)處理器,經(jīng)過前后六年多的近千次試驗、修改,該系統(tǒng)配備了一整套功能較強的軟件系統(tǒng)。

 

    其主要功能和特點:

 

    6.1預(yù)置工作參數(shù)和儀器檢測狀態(tài),整個預(yù)置過程均為漢字人機對話形式,快捷、便利,并且可根據(jù)被測閥門的工況條件事先計算出系統(tǒng)應(yīng)提供的液壓提升力,保證被測閥安全。

 

   6.2數(shù)據(jù)采集和數(shù)字濾波功能,數(shù)據(jù)采集軟件可讓用戶根據(jù)不同閥門、不同工況條件選擇不同的采樣時間,減少雜散信號干擾,保證測試曲線的平滑完好。

 

    6.3繪制測試曲線,可以根據(jù)測試的力、壓力以各種不同顏色繪制出整個測試過程曲線。

 

    6.4據(jù)處理及結(jié)果打印,根據(jù)被測閥的工藝參數(shù)和工況條件,自動選擇對應(yīng)的計算方法計算出開啟壓力、回座壓力、開啟高度等測量結(jié)果,并且可自動進行多種修正。如:對內(nèi)壓變化的修正、對低壓狀態(tài)的修正、對微起閥的修正。根據(jù)開啟高度和內(nèi)壓值對回座壓力值的修正等,最終以漢字形式打印出測試結(jié)果。

 

    6.5閥門整定壓力的調(diào)整方法提示軟件,可以提示用戶先進行單位增量調(diào)整,然后根據(jù)測量值的變化量經(jīng)邏輯判斷和線性處理,以漢字形式指示用戶定量調(diào)整定壓螺母,調(diào)整后經(jīng)再次測量,二級近似和處理后指示精確調(diào)整值,直至滿足整定壓力值為止。

 

   

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