中走絲線切割的多次切割加工效果弱化原因淺析
中走絲線切割的普遍機(jī)型就是在傳統(tǒng)快走絲的基礎(chǔ)上增加多次切割功能，降低鉬絲的運(yùn)行速度或者加裝寶石導(dǎo)絲器，以此幾項(xiàng)功能，中走絲在開始使用的前期（頭兩個(gè)月），切割工件的精度和表面光度較之快走絲線切割有提高；但隨著時(shí)間推移，中走絲線切割的加工效果就逐漸弱化，以致于到后來，許多客戶購(gòu)買的中走絲線切割都當(dāng)作快走絲線切割在使用了。
主要問題是：
中走絲線切割機(jī)床的多次切割功能使得在加工同樣面積的工件后，鉬絲的損耗會(huì)增大，進(jìn)而影響工件精度和光度，而市面上的絕大部分中走絲都是在延用原來快走絲線切割的脈沖電源，該脈沖電源根本不適應(yīng)中走絲的多次切割的特性；
中走絲線切割降低了鉬絲的運(yùn)行速度，同時(shí)也減少了鉬絲加工過程中抖動(dòng)性，這對(duì)提高工件的精度和表面光度是有幫助的，但真正對(duì)鉬絲抖動(dòng)產(chǎn)生決定影響的還是前導(dǎo)輪的穩(wěn)定性。有許多使用者一味相信降低絲速,多次小電流修刀就一定帶來高光度，但事實(shí)證明，導(dǎo)輪使用壽命一旦完結(jié)，中走絲在多次切割后加工工件的表面光度，還不及新裝導(dǎo)輪的快走絲線切割一次切割的工件表面；
中走絲線切割加裝寶石導(dǎo)絲器，主要是借鑒了慢走絲和穿孔機(jī)的導(dǎo)向器結(jié)構(gòu)，慢走絲和穿孔機(jī)一個(gè)共通點(diǎn)是電極絲和電極的行進(jìn)速度很慢，但中走絲線切割的第一次切割運(yùn)絲速度為慢走絲的40—60倍，這其中產(chǎn)生的高速摩擦和高溫，也使慢走絲和穿孔機(jī)上的寶石導(dǎo)絲器不適合中走絲的要求，很快損壞，影響加工效果。
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