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陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺高聚物的合成及除油效果研究
發(fā)布者:hygc30a  發(fā)布時(shí)間:2011-03-13 01:56:22
作者:鄭淑娟 張忠誠(chéng) 李廣武

摘要:首先采用一步法合成出DMDAAC水溶液,提純后采用水溶液自由基聚合方式與丙烯酰胺(AM)反應(yīng)生成陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺二元共聚物。在反應(yīng)過(guò)程中探討了AM與DMDAAC摩爾比對(duì)聚合反應(yīng)的影響。最后通過(guò)燒杯實(shí)驗(yàn)研究了該陽(yáng)離子高聚物對(duì)含油廢水的除油效果。

關(guān)鍵詞:陽(yáng)離子聚合物 二甲基二烯丙基氯化銨 聚丙烯酰胺高聚物 除油效果

 

  二甲基二烯丙基氯化銨(DMDAAC)與丙烯酰胺(AM)的共聚物聚丙烯酰胺高聚物(P(AM-DMDAAC))是一種陽(yáng)離子型有機(jī)高分子絮凝劑。由于它具有正電荷密度高,水溶性好,相對(duì)分子量易于控制,造價(jià)低廉等優(yōu)點(diǎn),因而在水處理領(lǐng)域中得到越來(lái)越廣泛的重視和應(yīng)用[1]。此外,P(DMDAAC-AM)還可用于處理含水礦漿以及分離煤礦廢水中的,其處理效果超過(guò)了單獨(dú)使用二甲基二烯丙基氯化銨均聚物(PDMDAAC)或聚丙烯酰胺(PAM)。這種聚合物還被廣泛應(yīng)用到石油開(kāi)采、造紙、采礦、紡織印染及日用化工等領(lǐng)域[1~3]

  本文首先合成出DMDAAC溶液,通過(guò)減壓蒸餾對(duì)其提純后采用水溶液自由基聚合方式,以EDTA為聚合助劑,用過(guò)硫酸鉀引發(fā),使DMDAAC和AM共聚成P(AM-DMDAAC),并在反應(yīng)過(guò)程中研究了AM與DMDAAC的摩爾比對(duì)聚合反應(yīng)的影響。最后通過(guò)燒杯實(shí)驗(yàn)對(duì)P(AM-DMDAAC)處理煉油廠廢水效果進(jìn)行了研究。

  1 實(shí)驗(yàn)儀器、材料和方法

  1.1 實(shí)驗(yàn)儀器

  501型超級(jí)恒溫器;通氮裝置;D-7401-Ⅲ型電動(dòng)攪拌器;ZK-820型真空干燥箱;烏氏粘度計(jì)(型號(hào)4 mL、0.6 mm);秒表。

  1.2 試  劑

  二甲胺、氯丙烯、AM溶液(工業(yè)品,濃度為40%)、過(guò)硫酸鉀、EDTA、硝酸銀、鉻酸鉀,以上均為AR級(jí)。無(wú)水乙醇、丙酮、NaCl、NaOH,均為CP級(jí)。

  1.3 DMDAAC的合成

  將裝有攪拌器、冷凝管、溫度計(jì)和加料漏斗的250 mL四口燒瓶置于低于20 ℃的恒溫水浴中,加入一定量的二甲胺后開(kāi)始攪拌,同時(shí)滴加提純的氯丙烯和NaOH溶液,保持pH在9.5~10.5。在加入定量的NaOH溶液和氯丙烯后,升溫回流至反應(yīng)完全。上述得到的產(chǎn)品靜置后,通過(guò)過(guò)濾將結(jié)晶出的NaCl晶體除去,將濾液轉(zhuǎn)移到250 mL燒瓶中,用NaOH溶液調(diào)pH至10左右,然后減壓蒸餾除去未反應(yīng)的原料及反應(yīng)副產(chǎn)物,過(guò)濾后得到的濾液便是純度較高的DMDAAC溶液。

  1.4 P(AM-DMDAAC)的合成

  在150 mL三口燒瓶中,按一定配比加入AM和DMDAAC,必要時(shí)加入定量聚合助劑,再加蒸餾水(或去離子水)稀釋至所需濃度,通N2 0.5 h,然后加入定量的引發(fā)劑,置于恒溫水浴中,攪拌聚合5 h后停止。

  1.5 測(cè)定方法

  測(cè)定原理:取3.0 mL搖勻的待測(cè)水樣于反應(yīng)管中,按順序依次加入一滴氯掩蔽劑,1 mL專(zhuān)用氧化劑,然后垂直快速加入5.0 mL催化劑使用液。然后將反應(yīng)管放入TL-1A型速測(cè)儀中,于165 ℃下反應(yīng)10 min,然后進(jìn)行空氣冷卻,向各反應(yīng)管中加入蒸餾水3.00 mL,蓋塞搖勻,于波長(zhǎng)610 nm處,以水為參比,測(cè)定各溶液的吸光度(A),由吸光度與相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)查出相應(yīng)的值。

  標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)的制作:稱(chēng)取0.8502 g鄰苯二甲酸氫鉀,用蒸餾水配制濃度相當(dāng)于 1000 mg/L的標(biāo)準(zhǔn)液,然后配制已知濃度的一系列試樣(6個(gè)),分別測(cè)其A,標(biāo)繪A與相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn),結(jié)果如圖1所示。

  

  圖1  吸光度與的關(guān)系曲線(xiàn)

  圖中曲線(xiàn)關(guān)系式為:Y=0.003945+0.0002139X; r=0.9999

  式中:Y為吸光度;X(mg/L);r為相關(guān)系數(shù)。

  1.6 油含量測(cè)定方法

  測(cè)定原理:取一定量的試樣,經(jīng)石油醚萃取定容后,在225 nm波長(zhǎng)下,測(cè)定含油量。

  油標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)的制作:向50 mL容量瓶中加入適量標(biāo)準(zhǔn)油液(濃度為0.1 mg/mL),用石油醚定容,配制一系列已知油濃度的試樣(5個(gè)),在 225 nm處,用10 mm石英比色皿,測(cè)定其A。經(jīng)空白校正后,以油為橫坐標(biāo),A為縱坐標(biāo),繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn),結(jié)果如圖2所示。

  

  圖2  吸光度與相應(yīng)含油量標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)

  圖中曲線(xiàn)關(guān)系式為:Y=0.001948 + 0.02592X; r=0.999946

  式中:Y為吸光度;X為油(mg/L);r為相關(guān)系數(shù)。

 2  結(jié)果與討論

  2.1 DMDAAC起始濃度對(duì)AM-DMDAAC共聚反應(yīng)的影響

  將自制的DMDAAC溶液與工業(yè)品AM溶液按摩爾比1:1混合,用蒸餾水調(diào)節(jié)DMDAAC的起始濃度,保持其他條件不變,考察了DMDAAC起始濃度對(duì)AM-DMDAAC共聚反應(yīng)的影響(見(jiàn)圖3)。其他條件的情況是:過(guò)硫酸鉀濃度為1%;EDTA濃度為200×10-6;聚合溫度為50 ℃。

  

  圖3 DMDAAC起始濃度對(duì)DMDAAC-AM共聚反應(yīng)的影響

  由圖3看出,隨著DMDAAC起始濃度的增大,P(AM-DMDAAC)聚合物的特性粘度也隨之逐漸升高,然后有緩慢下降的趨勢(shì),在55%附近有一最高值;陽(yáng)離子度則逐漸下降然后上升。這可能是因?yàn)樵贒MDAAC起始濃度較低時(shí),AM與DMDAAC碰撞聚合的機(jī)會(huì)較??;而DMDAAC由于體積較大,它們之間更易聚合,因此得到的聚合物陽(yáng)離子度較高;同時(shí)DMDAAC更易發(fā)生鏈轉(zhuǎn)移,因而特性粘度較低。隨著DMDAAC起始濃度的增大,AM進(jìn)入分子鏈的幾率變大,AM的高活性使分子鏈較長(zhǎng),特性粘度增大,同時(shí)DMDAAC進(jìn)入分子鏈的幾率降低,因而陽(yáng)離子度下降。當(dāng)DMDAAC起始濃度繼續(xù)增大時(shí),體系變得較粘稠,AM的運(yùn)動(dòng)減弱,進(jìn)入鏈中的幾率又降低,因此特性粘度有下降趨勢(shì),陽(yáng)離子度則升高。

  2.2 反應(yīng)物料中DMDAAC含量對(duì)AM-DMDAAC共聚反應(yīng)的影響

  在AM與DMDAAC的共聚反應(yīng)過(guò)程中,改變反應(yīng)物料中DMDAAC的含量,按摩爾比從0%~100%變化,然后加入濃度為 200×10-6的EDTA,1.0%的過(guò)硫酸鉀,在35 ℃下進(jìn)行反應(yīng)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖4所示。

  

  

  圖4 反應(yīng)物料中DMDAAC含量對(duì)DMDAAC-AM共聚反應(yīng)的影響

  由圖4可以看出,隨著反應(yīng)物料中DMDAAC含量的增加,共聚物的陽(yáng)離子度在逐漸上升,特性粘度卻在逐漸下降。因?yàn)槊總€(gè)DMDAAC帶一個(gè)正電荷,所以隨著其含量的增加陽(yáng)離子度逐漸升高;因AM和DMDAAC的競(jìng)聚率不同,AM的競(jìng)聚率為6.7,DMDAAC為0.58,AM的相對(duì)活性較強(qiáng),聚合活性較DMDAAC大得多,所以當(dāng)增長(zhǎng)鏈末端為AM自由基時(shí),分子鏈易增長(zhǎng),宏觀上特性粘度升高;當(dāng)增長(zhǎng)鏈末端為DMDAAC自由基時(shí),分子鏈易轉(zhuǎn)移或終止,宏觀上特性粘度降低。DMDAAC相對(duì)較低的活性,總使共聚物的陽(yáng)離子度和分子量不可兼得。

  2.3  P(AM-DMDAAC)聚合物處理煉油廢水的效果研究

  煉油廠每天排放大量含油廢水,污染物質(zhì)主要是油類(lèi)、酚類(lèi)、腈類(lèi)等,這類(lèi)物質(zhì)若進(jìn)入生化處理單元,將破壞其正常運(yùn)行,因此應(yīng)在這之前將此類(lèi)污染物質(zhì)除去。本文試驗(yàn)了P(AM-DMDAAC)聚合物的除油效果,試驗(yàn)水樣取自濟(jì)南煉油廠廢水處理車(chē)間的隔油池出水。經(jīng)測(cè)定,水樣的pH 為7.6,為234.0 mg/L,含油廢水的石油醚萃取液的最大吸收波長(zhǎng)在225 nm,原水在此波長(zhǎng)下測(cè)定的油含量為93.57 mg/L。

  由圖5可見(jiàn),P(AM-DMDAAC)聚合物的投加量對(duì)除油效果影響較大。隨著投加量的增大,廢水中油含量迅速下降,下降速度逐漸放慢,曲線(xiàn)變得較平緩。P(AM-DMDAAC)在投加過(guò)量時(shí),油含量有升高現(xiàn)象,呈現(xiàn)出的最佳投藥范圍較窄,這是因?yàn)樵谕都恿诉^(guò)量的絮凝劑后,油污出現(xiàn)了再穩(wěn)定現(xiàn)象。P(AM-DMDAAC)的除油效果明顯好于當(dāng)前普遍應(yīng)用的PAM絮凝劑,這可能是P(DMDAAC-AM)在特性粘度增加不大的情況下陽(yáng)離子度較大所致[3~4]。

  P(AM-DMDAAC)聚合物除效果隨著投加量的增大,水樣含量也逐漸下降,到達(dá)低點(diǎn)后又逐漸上升。水樣含量又重新升高,除了因?yàn)樾跄齽┩都舆^(guò)量導(dǎo)致油污重新穩(wěn)定外,還因?yàn)檫^(guò)量的聚合物產(chǎn)生了額外的

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