江善襄，電爐黃磷專家。他是我國黃磷電爐設(shè)計(jì)的先驅(qū)，設(shè)計(jì)了我國第一臺(tái)黃磷電爐，先后開發(fā)成功三硫化四磷、赤磷以及脫氟濕法磷酸等產(chǎn)品和
工藝，對(duì)我國磷工業(yè)的發(fā)展作出了貢獻(xiàn)。
江善襄，字云裳。１９１０年１１月出生于北京。父親為晚清舉人，受家庭影響，江善襄自幼學(xué)習(xí)勤奮，成績一直名列前茅。１９２６年以優(yōu)異成績畢業(yè)于北京尚志中學(xué)（初中）。正當(dāng)他懷著“科學(xué)救國”之心孜孜以求時(shí)，父親謝世。貧困迫使江善襄過早地步人了社會(huì)。１９２７年他進(jìn)入天津塘沽永利化學(xué)公司堿廠當(dāng)了一名成品檢驗(yàn)員，一年后調(diào)入天津永明漆廠。江善襄和同仁在油漆專家陳調(diào)甫經(jīng)理的指導(dǎo)下，在極短的時(shí)間里研制生產(chǎn)出以“仙鶴”命名的不怕燙油漆，質(zhì)量全面超過日本“雞牌”同類產(chǎn)品。他也因此獲得廠方“勞苦功高”銀質(zhì)獎(jiǎng)及數(shù)千元股票。經(jīng)濟(jì)的稍微好轉(zhuǎn)復(fù)燃了江善襄繼續(xù)求學(xué)的愿望，１９３１年他進(jìn)入北京志成高中，一年后考人北平大學(xué)應(yīng)用化學(xué)系，１９３７年以各科全優(yōu)的成績畢業(yè)，獲學(xué)士學(xué)位。
“七·七”蘆溝橋事變后，江善襄放棄了留學(xué)德國的機(jī)會(huì)，奔赴大后方，為抗戰(zhàn)貢獻(xiàn)力量。他進(jìn)入湖南防毒面具廠，研制各類活性碳，并經(jīng)常為當(dāng)?shù)伛v軍講解防毒知識(shí)，因成績突出被任命為工務(wù)科科長。１９３８年他被調(diào)到重慶中國植物油料廠任研究室副主任。１９４０年參加長壽中國火柴原料廠的籌建和生產(chǎn)，在電化學(xué)專家潘履潔博士的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和制造中國第一臺(tái)１００千伏安單相黃磷電爐。當(dāng)時(shí)江善襄和同仁不為困難所屈服，邊學(xué)習(xí)邊實(shí)踐。經(jīng)過一年奮戰(zhàn)，電爐投產(chǎn)，順利產(chǎn)出用于制造火柴的黃磷原料，打破了日本的封鎖，填補(bǔ)了我國制磷工業(yè)的空白。黃磷火柴的原料供應(yīng)有了保障之后，江善襄等人又針對(duì)火柴的劇毒問題開始了三硫化四磷的研制工作。由于硫極易發(fā)生，有人在實(shí)驗(yàn)中被炸致殘，有人堅(jiān)持不住走了，但所有這些都沒能動(dòng)搖江善襄的信念。一年之后，三硫化四磷裝置開車成功。三硫化四磷解決了火柴劇毒問題，但生產(chǎn)不安全和易燃的問題還橫亙?cè)诮葡迕媲?。他又馬不停蹄地進(jìn)行不易著火的赤磷的研制。他細(xì)致、耐心地觀察每一次試驗(yàn)，認(rèn)真地記錄下每一個(gè)數(shù)據(jù)，并仔細(xì)分析研究，終于發(fā)現(xiàn)了７２小時(shí)內(nèi)將黃磷間斷升溫至２５０℃而制得赤磷的方法。至此，我國火柴生產(chǎn)進(jìn)入了無毒安全的新階段。這項(xiàng)赤磷工藝設(shè)計(jì)至今仍在沿用。１９４３年他被任命為中國火柴原料廠昆明廠副廠長。在工作實(shí)踐中，江善襄深感中國制磷工業(yè)的落后，如饑似渴地學(xué)習(xí)國外先進(jìn)技術(shù)。１９４５年，他考取公費(fèi)赴美國學(xué)習(xí)考察。在美期間，他放棄節(jié)假日休息，廣泛地查找收集有關(guān)圖紙、文件及資料，為我國制磷工業(yè)積累技術(shù)借鑒。１９４６年回國后相繼被任命為中國火柴原料廠青島廠廠長和中國火柴原料公司工務(wù)課課長。
中華人民共和國成立后，江善襄積極投身社會(huì)主義建設(shè)。１９５０年他完善中國第１臺(tái)黃磷電爐結(jié)構(gòu)，將電極由單相改為三相，改善了電爐電力平衡系統(tǒng)，提高了功率因素，使產(chǎn)量提高５０％。１９５７年他在北京東郊化工實(shí)驗(yàn)廠主持建成我國第一座鈣鎂磷肥高爐、電爐中試廠，全力支持了楊明偉工程師對(duì)高爐結(jié)構(gòu)、爐體材料等方面的構(gòu)想。試驗(yàn)獲得了成功并將經(jīng)驗(yàn)在全國推廣。
從５０年代開始，江善襄輾轉(zhuǎn)化工部基本化學(xué)設(shè)計(jì)院及第七、八設(shè)計(jì)院，負(fù)責(zé)擴(kuò)大黃磷電爐容量的設(shè)計(jì)，電爐容量從５００千伏安逐步擴(kuò)大至３１５０千伏安，并先后在全國各地推廣建設(shè)了８０余臺(tái)黃磷電爐。這些分布在全國各地的黃磷電爐滿足了工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的需要，為國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展作出了貢獻(xiàn)。經(jīng)２０余年的發(fā)展，我國制磷工業(yè)取得了令人矚目的成績，但與歐美等先進(jìn)國家相比，電爐容量小，損耗大，生產(chǎn)成本高，存在相當(dāng)大的差距，因而江善襄在不斷改善中小型黃磷電爐設(shè)計(jì)的同時(shí)，一直關(guān)心并積極準(zhǔn)備開展大型黃磷電爐的設(shè)計(jì)。
?。保梗叮的辏瑖鴦?wù)院批準(zhǔn)在廣西柳城建立中國第１臺(tái)１．５萬千伏安大型黃磷電爐，由化學(xué)工業(yè)部第七設(shè)計(jì)院；即今南京化學(xué)工業(yè)（集團(tuán)）公司設(shè)計(jì)院承擔(dān)設(shè)計(jì)，江善襄任項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人。當(dāng)時(shí)由于西方國家對(duì)我國實(shí)行技術(shù)封鎖，很難找到國外先進(jìn)技術(shù)參考資料，江善襄和同事們依靠自己的力量，發(fā)揮聰明才智，攻克了一個(gè)又一個(gè)難關(guān)。比如電爐電極問題，當(dāng)時(shí)國內(nèi)可生產(chǎn)的最大電極直徑僅為５００毫米。根據(jù)計(jì)算，１．５萬千伏安電爐電極直徑應(yīng)為９５０毫米。江善襄經(jīng)過研究論證后決定采用自焙電極，即在一個(gè)特制的圓柱形鋼殼中灌人由冶金焦、無煙煤和瀝青組成的電極糊，在電爐點(diǎn)火生產(chǎn)中一邊運(yùn)作一邊利用電爐的大量熱能自行燒結(jié)。自焙電極的研制成功，解決了電爐生產(chǎn)的關(guān)鍵性問題。１９７５年８月，黃磷電爐建成并一次開車成功。人們將我國磷肥工業(yè)的磷酸磷銨、黃磷電爐、濕法磷酸、硝酸磷肥、脫氟磷肥譽(yù)為“五朵金花”，黃磷電爐最先綻開出美麗的花朵。為了表彰我國第１臺(tái)自行設(shè)計(jì)、自行建造的大型黃磷電爐在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中所起的重要作用，１９７８年廣西柳城磷肥廠項(xiàng)目設(shè)計(jì)獲得“全國科學(xué)大會(huì)獎(jiǎng)狀”。１９８０年，化工部又授予該項(xiàng)目“化學(xué)工業(yè)部優(yōu)秀設(shè)計(jì)獎(jiǎng)”。
由于磷礦中具有分散度高、吸咐能力強(qiáng)的粉塵，因此成品往往與粉塵混在一起生成泥磷。據(jù)統(tǒng)計(jì)，泥磷中成品磷要占產(chǎn)量總量的７％～１０％，這樣就造成了巨大浪費(fèi)。長期以來，中外黃磷專家曾采用過多種處理泥磷的方法，效果均不理想。１９７６年３月，江善襄針對(duì)廣西柳城磷肥廠黃磷電爐的泥磷問題，提出用φ１２００×６００ｍｍ回轉(zhuǎn)窯燒泥磷制取磷酸，裝置于１９７９年３月建成投產(chǎn)，當(dāng)年即制出６００余噸磷酸（１００％），１９８０年達(dá)到１２００噸，這樣每年可以從廢泥中回收的產(chǎn)值以百萬元計(jì)。泥磷問題得到了較完滿的解決。
幾十年的工作實(shí)踐，江善襄積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，他對(duì)此進(jìn)行歸納整理，并上升到理論高度。比如在《用電爐法生產(chǎn)黃磷對(duì)磷礦質(zhì)量要求和評(píng)價(jià)》一文中，他闡明了每噸黃磷電耗的快速計(jì)算公式。該公式于１９８９年被化工部列為檢驗(yàn)國內(nèi)黃磷電耗的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)。宏觀方面，他綜合交通、水電、礦資源等多方面因素，進(jìn)行多次論證，提出了我國磷肥工業(yè)今后發(fā)展的戰(zhàn)略構(gòu)想：根據(jù)我國西南地區(qū)磷礦資源豐富，水電價(jià)格便宜，華東、東北等地區(qū)電力供應(yīng)緊張，磷礦制磷肥等工業(yè)能耗甚大的特點(diǎn)，宜以西南地區(qū)為依托，建立大型磷工業(yè)基地，制取黃磷后再外運(yùn)加工成磷肥及磷制品。這一構(gòu)想與不少專家的見解相同，得到了國務(wù)院及中央有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)可，一些實(shí)際工作已在順利進(jìn)行之中。
１９８７年江善襄退休了，但他的心依然牽系著祖國磷肥事業(yè)。他在總結(jié)國外專家經(jīng)驗(yàn)及失敗原因的基礎(chǔ)上，大膽提出窯法制取磷酸應(yīng)由轉(zhuǎn)窯改用隧道窯生產(chǎn)才會(huì)取得成功的論斷，并與化工部化肥工業(yè)研究所合作進(jìn)行試驗(yàn)室研究。經(jīng)過無數(shù)次試驗(yàn)，于１９８９年初取得初步成果。國家計(jì)委委托化工部組織國內(nèi)７位專家、教授進(jìn)行中間評(píng)審后認(rèn)為：“該工藝構(gòu)思新穎，有獨(dú)創(chuàng)性，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化有較大的可能性。若能實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，該工藝將為我國儲(chǔ)量最大的中品位及高硅低品位磷礦的利用開辟一條新的途徑?！泵鎸?duì)這樣的評(píng)價(jià)，江善襄百感交集。隧道窯制酸研制開始時(shí)，他已７７歲。這樣的高齡可以說是時(shí)時(shí)踩在生死線上，但他卻置生死于度外，遠(yuǎn)離家門，忘我地從事著試驗(yàn)課題的研究?？柿?，隨便喝上一口不知什么時(shí)候沖的茶水，餓了，就泡上一袋方便面。即使嚴(yán)冬下雪天，他也和其他工作人員一樣準(zhǔn)時(shí)上班。老花的眼睛，顫抖的手臂，沒能阻止他親自撰寫出一篇又一篇論文。實(shí)驗(yàn)室研究取得成功后，江善襄又開始考慮如何排除工業(yè)化過程中可能遇到的一些技術(shù)難題?，F(xiàn)在，江善襄正繼續(xù)為完善試驗(yàn)室試驗(yàn)和準(zhǔn)備中間試驗(yàn)而努力。
退休以后，江善襄還十分關(guān)心濕法磷酸的脫氟。飼料級(jí)磷酸氫鈣的原料脫氟困難，一直是濕法磷酸面臨的難題之一。１９８７年，江善襄提出濃縮脫氟新工藝，并與南京化學(xué)工業(yè)公司研究院合作研制成功了回轉(zhuǎn)爐磷酸濃縮脫氟器。這一成果可以使磷酸中五氧化二磷全部用于生產(chǎn)飼料級(jí)磷酸氫鈣，為我國磷肥工業(yè)錦上添花。
江善襄在我國磷肥工業(yè)上作出的突出貢獻(xiàn)贏得了人們的尊敬和社會(huì)的廣泛稱贊。１９９０年化工部授予他“優(yōu)秀設(shè)計(jì)師”稱號(hào)，同年向他頒發(fā)“化工科技老專家”榮譽(yù)證書。今天，已到耄耋之年的江善襄依然奮斗在祖國磷肥工業(yè)的戰(zhàn)線上。
(作者：仲文博)
簡歷
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１９３３—１９３７年 在北平大學(xué)工學(xué)院應(yīng)用化學(xué)系學(xué)習(xí)，獲學(xué)士學(xué)位。
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１９５８—１９６２年 任化工部第八設(shè)計(jì)院工程師。
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主要論著
?。薄〗葡澹覈l(fā)展電熱法磷肥的有利條件和重要性．南化設(shè)計(jì)，１９８４（３，４）
２ 江
