制磚機(jī)大都在泥沙、礫石、雨水和風(fēng)雪等惡劣環(huán)境 中作業(yè)，其技術(shù)狀況必然較其他機(jī)械下降得快，零件間的配合將出現(xiàn)不同程度的松動、磨損、銹蝕及結(jié)垢等現(xiàn)象，各連接件配合性質(zhì)、零件間相互位置關(guān)系和機(jī)構(gòu)工作協(xié)調(diào)性等都將受到不同程度的影響，致使其動力性、經(jīng)濟(jì) 性、可靠性等性能指標(biāo)下降，甚至引起機(jī)器事故。因而，必須重視免燒磚機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)。
免燒制磚機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)
制磚機(jī) 、砌塊成型機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)是指：為了使機(jī)械經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，保證其可靠性，提高工作效率，延長使用壽命而對機(jī)械所采取的一系列技術(shù)措施。其主要內(nèi)容是 以清潔、緊固、潤滑和調(diào)整為主，并結(jié)合相關(guān)的檢查和檢測工作。各類型的機(jī)械設(shè)備在“使用和保養(yǎng)手冊”中都有 明確的保養(yǎng)規(guī)定，但在實際工作中對此往往沒有引起足夠重視，主要表現(xiàn)為：①存在“以修代養(yǎng)”的思想。根本無技術(shù)保養(yǎng)計劃，機(jī)器經(jīng)常帶“病”作業(yè)，只有當(dāng)機(jī)器再也不能工作時，才送去修理。②因受工地惡劣環(huán)境條件的限 制，技術(shù)保養(yǎng)沒有按保養(yǎng)的規(guī)定“量”進(jìn)行，而是想到什么保養(yǎng)什么，看到什么保養(yǎng)什么。③參加保養(yǎng)的人員素質(zhì) 低，不能按保養(yǎng)的操作規(guī)程進(jìn)行，亦無相應(yīng)的保養(yǎng)記錄。 ④在資金較為緊缺時，不能按時保養(yǎng)，或使用不合規(guī)定的 油料及零配件。⑤在工期緊張時為趕進(jìn)度，不作如期保養(yǎng)，忽視機(jī)械的運(yùn)行狀況而強(qiáng)行作業(yè)等
免燒制磚機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)原理
免燒制磚機(jī)在生產(chǎn)的同時具有要和其它設(shè)備一樣，免燒制磚機(jī)經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，以便安全生產(chǎn)，提高免燒制磚機(jī)生產(chǎn)效率，給經(jīng)營者帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益，創(chuàng)造更大的價值。免燒制磚機(jī)保養(yǎng)和維護(hù)的方法基本有以下一些。
一，客戶操作的具體事項應(yīng)首先仔細(xì)閱讀免燒制磚機(jī)說明書，讀懂后落實在行動上，才能使用起免燒制磚機(jī)來順暢自如，充分發(fā)揮制磚機(jī)的各項優(yōu)越性能，和延長其使用壽命。 這樣才能減少維修，從而多出合格產(chǎn)品。
二，免燒制磚機(jī)電源根據(jù)制磚機(jī)型號不同主線應(yīng)選用25mm2以上的鋁線或16mm2以上的銅線。制磚機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，制磚機(jī)必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全，如不按要求安裝接地裝置，易造成觸電人身傷亡。
三，免燒制磚機(jī)調(diào)壓閥失效，原因是制磚機(jī)調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效;【應(yīng)及時更換同樣型號的壓力簧】
四，免燒制磚機(jī)如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果;【應(yīng)更換相應(yīng)型號的密封件】
五，免燒制磚機(jī)油泵電機(jī)被憋?；蜣D(zhuǎn)動吃力，導(dǎo)致燒壞電機(jī)，原因是制磚機(jī)的總調(diào)壓閥【分配器下大螺母】調(diào)壓過大?！緫?yīng)將制磚機(jī)總調(diào)壓閥逐漸調(diào)小，直至電機(jī)正常工作時轉(zhuǎn)動不是很吃力為好】
六，免燒制磚機(jī)振動器【震動箱】的振動力不足，出磚周期長或出磚松密實度低，原因是制磚機(jī)下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大;【制磚機(jī)下模壓力調(diào)節(jié)過大，壓力抑制了振動器的振搗，應(yīng)將下托模油缸上油管對應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)小，直至制磚機(jī)的振動力能夠充分發(fā)揮出來】
八，免燒制磚機(jī)造成模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小;【下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小，壓力不能夠?qū)⑾履ｆi住，導(dǎo)致制磚機(jī)模具與振搗臺的撞擊力過大，對整套設(shè)備的各部零件損壞過大，應(yīng)將下托模油缸上油管對應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，直至機(jī)器的振動力被穩(wěn)定下來，減少對機(jī)器的破損】
九，免燒制磚機(jī)產(chǎn)磚時磚快表面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低;【上壓頭壓力過低，不能將磚定位導(dǎo)致磚面松散，應(yīng)將上壓頭油缸上油管對應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，在制磚機(jī)提起下模的同時輕輕搬動上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率】
十，制磚機(jī)產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是制磚機(jī)上壓頭油缸壓力過高，或振動時間過短，上模未能壓到位。【如發(fā)現(xiàn)磚的破損率高不整齊，應(yīng)在制磚機(jī)托模時注意輕提，或檢查骨料的濕度和配比，如過濕，則表現(xiàn)為出磚快時磚會被壓出大量的水，如過干，則表現(xiàn)為磚塊不成形，不能出磚】
