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粉煤灰磚機的生產(chǎn)工藝流程
發(fā)布者:hntbjx  發(fā)布時間:2011-05-21 17:37:59
粉煤灰磚機組成部分:傳動軸部分、曲軸部件、壓磚機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、回轉(zhuǎn)盤、調(diào)料機構(gòu)、喂料機構(gòu)、供油系統(tǒng)、液壓裝置、軌道部件、模子部件、潤滑系 統(tǒng)、機座上箱、小立軸、大立軸等。河北粉煤灰磚機機座和上箱是支撐和連接其它部分的骨架,用六個地腳螺栓固定在機座混凝土基礎上;大立軸和小立軸穿入機 座,并用螺母堅固,曲軸部件、壓磚機構(gòu)、軌道部件均安裝在機座上,傳動軸安裝在機座和上箱之間,回轉(zhuǎn)盤套在大立軸上,回轉(zhuǎn)機構(gòu)與回轉(zhuǎn)盤連接。河北粉煤燒灰磚機的八個模子裝在回轉(zhuǎn)盤的??變?nèi),液壓裝置裝于大小立軸上。調(diào)料機構(gòu)裝在單獨的基礎上并于軌道部分相接,喂料機構(gòu)裝在調(diào)料機構(gòu)的槽鋼支架上,并用一個支 架與橫梁連接。為了防塵及安全,有關(guān)部分設了防塵罩和安全罩。

  公司生產(chǎn)的粉煤灰蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線成套設備,自動化程度高,設備性能穩(wěn)定,一機多用,更換模具可以生產(chǎn)多種規(guī)格的建筑用磚。粉煤灰是很好的制磚原料,可以廢物利用,大大降低了成本。

  粉煤灰,是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰,粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為:SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。粉煤灰是我國當前排量較大的工業(yè)廢渣之一,隨著電力工業(yè)的發(fā)展,燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理,就會產(chǎn)生揚塵,污染大氣;若排入水系會造成河流淤塞,而其中的有毒化學物質(zhì)還會對人體和生物造成危害。另外粉煤灰可作為混凝土的摻合料。

  粉煤灰磚機的生產(chǎn)工藝包括原料準備,混合料的制備,磚坯成型,蒸壓養(yǎng)護和成品的對 村等幾個主要過程。

  一、原料準備砂子和石灰是生產(chǎn)灰砂磚的主要原料,砂子可用河砂,海砂,風積砂,沉積砂和選礦廠的尾礦砂等,根據(jù)砂的種類不同和礦山特點,分別采取不同的方法進行開采。石灰的生產(chǎn)主要采取煅燒方法。

  二、混合料的準備制備混合料之前,必須進行配合比設計。設計配合比要考慮使磚坯有足夠的強 度和使產(chǎn)品達到事先確定的性能,如強度,耐久性,抗凍性和在侵蝕介質(zhì)中穩(wěn)定性等等。并非強度越高越好,或者產(chǎn)品強度越高越好,因為強度越高,石灰就要用的 越多,砂子級配就要越好,這就意味著成本提高。因此,配合比設計實際上是找到技術(shù)上和經(jīng)濟上最的臨界點。在進行配合比設計時,要考慮的原始條件是:原料性能(砂子的礦物及顆粒組成,石灰的化學組成,石灰中的活性氧化鈣含量,水化速度及溫度等等),對產(chǎn)品的質(zhì)量要求和壓制,養(yǎng)護條件?;旌狭系闹苽浒?灰的消化,混合料的計量與攪拌,混合料的消化,對消化混合料的處理等工序。

  目前市場上存在如下三大類粉煤灰制磚工藝 。

  1、免燒水泥磚是利用粉煤灰、爐渣、煤矸石、礦渣、沙子、石粉、建筑垃圾中的1—2種,摻少量的水泥(結(jié)合實際情況),壓制成型,自然養(yǎng)護就可以投入使用的磚制品。

  2、粉煤灰磚是由二氧化硅成分的原料(粉煤灰、爐渣、砂等)與石灰和水在高壓下壓密成型經(jīng)高壓飽和蒸汽固化而制成的,是性能良好、經(jīng)濟適用的現(xiàn)代墻體材料。市場上叫做灰砂磚,粉煤灰磚等,根據(jù)原料不一樣,叫法不一樣。

  3、粉煤灰加氣混凝土磚是在水泥漿中加入粉煤灰和石灰、石膏、水及加氣劑等,經(jīng)機械攪拌,養(yǎng)護而成的一種多孔、輕質(zhì)、保溫、隔熱混凝土材料。其結(jié)構(gòu)和性能與蒸壓加氣混凝土相似,但具有投資少,生產(chǎn)工藝簡單,施工操作方便等特點。

   

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