駿璽公司始終建議高度敬業(yè)的工作精神,專(zhuān)業(yè)地服務(wù)于每一位新老客戶(hù)。小張:15333180287 0318-5820287 QQ:2441169190 (*^__^*) (免費(fèi)咨詢(xún))
a) 將四氟滑板支座與不銹鋼板試樣按規(guī)定擺放,對(duì)準(zhǔn)試驗(yàn)機(jī)承載板中心位置,
精度應(yīng)小于 l%的試件短邊尺寸。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將四氟滑板試樣的儲(chǔ)油槽內(nèi)注滿 5201-2
硅脂油;
b) 將壓應(yīng)力以(0.03~0.04)MPa/s 的速率連續(xù)地增至平均壓應(yīng)力σ,繪制應(yīng)
力一時(shí)間圖,并在整個(gè)摩擦系數(shù)試驗(yàn)過(guò)程中保持不變。其預(yù)壓時(shí)間為 1h;
c) 以(0.002—0.003)Mpa/s 的速率連續(xù)地施加水平力,直至不銹鋼板與四氟滑
板試樣接觸面間發(fā)生滑動(dòng)為止,記錄此時(shí)的水平剪應(yīng)力作為初始值。試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)連
續(xù)進(jìn)行三次。
A.4.5.2 摩擦系數(shù)應(yīng)按下列公式計(jì)算:
μf=τ/σ (A.3) τ=H/A0 (A.4)
σ=R/A0 (A.5)
式中:μf----四氟滑板與不銹鋼板表面的摩擦系數(shù),精確至 0.01;
τr—接觸面發(fā)生滑動(dòng)時(shí)的平均剪應(yīng)力,MPa;
σ—支座的平均壓應(yīng)力,MPa;
H—支座承受的最大水平力,kN;
R—支座最大承壓力,kN;
Ao——支座有效承壓面積,㎜ 2。
A.4.5.3 結(jié)果
每對(duì)試樣的摩擦系數(shù)為三次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值。