去年以來(lái)，韓城繼續(xù)把節(jié)能減排作為工作的重中之重來(lái)抓，全力推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，加強(qiáng)節(jié)能技術(shù)改造，推行清潔生產(chǎn)，加快低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展步伐，生態(tài)環(huán)境得到明顯改善。2009年底實(shí)現(xiàn)單位GDP能耗5.28噸標(biāo)煤，全年二氧化硫削減64383.57噸，化學(xué)需氧量削減90.76噸。
韓城始終堅(jiān)持以項(xiàng)目建設(shè)推動(dòng)節(jié)能減排改造工作。今年，黑貓10萬(wàn)噸甲醇、龍豐和龍泉軋鋼燃煤加熱爐改造、龍鋼煤氣發(fā)電轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼項(xiàng)目、海燕煤氣發(fā)電等16個(gè)重大節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目，全面推廣煤泥濃縮壓濾、變頻電機(jī)等技術(shù)工藝，總投資達(dá)6.1億元，每年可節(jié)約37萬(wàn)噸標(biāo)煤。在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、提高資源利用方面，韓城以創(chuàng)建龍門生態(tài)工業(yè)示范區(qū)為載體，在企業(yè)間實(shí)行資源互接，產(chǎn)業(yè)互補(bǔ)。目前已建成綜合利用發(fā)電項(xiàng)目7個(gè)，總裝機(jī)容量達(dá)9.5萬(wàn)千瓦，年利用煤氣10億立方、矸石50萬(wàn)噸，每年可節(jié)約27萬(wàn)噸標(biāo)煤。在水泥企業(yè)推廣以煤矸石替代黏土和部分原煤的生產(chǎn)工藝，使水泥熟料煤耗下降了20%~25%；利用電廠排放的粉煤灰，建成免燒磚生產(chǎn)線16條，每年可生產(chǎn)1.6億塊新型墻體磚；煤氣層利用工程投資4700萬(wàn)元，每年可節(jié)約城區(qū)鍋爐燃煤14萬(wàn)噸。在加快結(jié)構(gòu)調(diào)整、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)方面，韓城積極實(shí)施“關(guān)大上小、扶優(yōu)扶強(qiáng)”戰(zhàn)略，堅(jiān)決關(guān)停了所有不符合產(chǎn)業(yè)**的焦化生產(chǎn)線和水泥生產(chǎn)線，年可減少能耗65萬(wàn)噸標(biāo)煤；采用新工藝建成4條焦化生產(chǎn)線，每噸焦炭能耗從200千克下降到160千克。
韓城積極實(shí)施重點(diǎn)污染治理項(xiàng)目，依靠工程治理推進(jìn)污染減排。今年確定了3個(gè)污染治理工程。正在建設(shè)之中的污水處理工程是韓城重點(diǎn)污染減排工程，總投資4900萬(wàn)元，日處理廢水規(guī)模達(dá)2.5萬(wàn)立方米，采用先進(jìn)的脫氮除磷生物處理工藝，每年可削減化學(xué)需氧量2000噸左右；焦?fàn)t煙氣脫硫設(shè)施投資1100余萬(wàn)元，已投入試運(yùn)行；韓城礦務(wù)局桑樹(shù)坪煤礦生活污水處理工程已投入正常運(yùn)行。與此同時(shí)，大唐韓城發(fā)電廠1#、2#機(jī)組已分別于去年停止了生產(chǎn)，并拆除了主要生產(chǎn)設(shè)施；關(guān)停了陜西龍鋼集團(tuán)公司等9家10條焦化生產(chǎn)線，在淘汰落后產(chǎn)能、推進(jìn)污染減排方面邁出了堅(jiān)實(shí)的步伐。
目前，大唐韓城二電公司1號(hào)機(jī)組煙氣脫硫技改工程已成功運(yùn)行，今年至少可減少二氧化硫排放量12萬(wàn)噸。龍鋼公司建成大型污水處理廠每小時(shí)處理2000立方米污水，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)工業(yè)廢水“零排放”。
