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西藏拉薩怎樣正確選擇小型滾筒式攪拌拖泵型號(hào)
發(fā)布者:tahnt001  發(fā)布時(shí)間:2015-04-14 16:42:17

西藏拉薩怎樣正確選擇小型滾筒式攪拌拖泵型號(hào)

 

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混凝土泵出現(xiàn)油外瀉的三大原因
1、排除泄露原因的情況。

2、檢查安全閥、液壓系統(tǒng)鋼管和軟管、連接件、油缸,發(fā)現(xiàn)任何的磨損和裂紋(管子的可能引起非常嚴(yán)重的后果)。

3、檢查從安全閥到油缸入口的管路,這樣就確保了沒(méi)有外瀉或者因?yàn)闆_擊和磨損造成的變形,而且確保連接件是完整的和完全緊固的。

 

混凝土泵機(jī)械密封的四大組成部分
1、要密封件:動(dòng)環(huán)和靜環(huán)。

2、助密封件:密封圈。

3、緊件:彈簧、推環(huán)。

4、動(dòng)件:彈箕座及鍵或固定螺。

  

最大理論混凝土輸送量(m³/h

                 60  

最大泵送混凝土壓力(MPa

                 8

液壓系統(tǒng)形式

                 開(kāi)式

動(dòng)力形式

                 柴油機(jī)

轉(zhuǎn)速(r/min

                 2200

功率(KW

                 118

分配閥形式

                  閘板閥

油缸缸徑(mm

                  90

輸送缸缸徑(mm

                  200

高低壓切換

                  無(wú)

燃油箱容積(L

                  230

液壓油箱容積(L

                  580

料斗容積(

0.8

上料高度(mm

                  1380

外形尺寸(mm

               6300×2160×2250

整機(jī)重量(kg

                   5800

延長(zhǎng)混凝土泵彈簧壽命的五大方法。

1、混凝土泵彈簧的等溫淬火

對(duì)于直徑較小或淬透性足夠的混凝土泵彈簧可采用等溫淬火,它不僅能減少變心,而且還能提高強(qiáng)韌性。在等溫淬火后最好再進(jìn)行一次回火,可提高彈性極限,回火溫度與等溫淬火溫度相同。

2、形變熱處理

形變熱處理是將鋼的變形強(qiáng)化與熱處理強(qiáng)化兩者結(jié)合起來(lái),進(jìn)一步提高鋼的強(qiáng)度和韌性。形變熱處理有高溫、中溫和低溫之分。高溫形變熱處理是在穩(wěn)定的奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火,也可與鍛造或熱軋結(jié)合起來(lái),即熱成型后立即淬火。60Si2Mn鋼制造的汽車板簧,經(jīng)高溫形變熱處理(930℃+熱性變量18%,油淬)后,采用650℃×3.25min的高溫快速回火,其強(qiáng)度和疲勞壽命都得到很大提高。

3、混凝土泵彈簧的松弛處理

混凝土泵彈簧長(zhǎng)時(shí)間在外力作用下工作,由于應(yīng)力松弛,會(huì)產(chǎn)生微量的永久(塑性)變形,特別是高溫工作的混凝土泵彈簧,在高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為嚴(yán)重,使混凝土泵彈簧的精度降低,這對(duì)一般精密混凝土泵彈簧是不允許的。因此,這類混凝土泵彈簧在淬火、回火后應(yīng)進(jìn)行松弛處理。熱處理工藝:對(duì)混凝土泵彈簧預(yù)先加載荷,使其變形量超過(guò)混凝土泵彈簧工作時(shí)可能產(chǎn)生的變形量。然后在高于工作溫度20℃的條件下加熱,保溫8~24h。

 

4、噴丸處理

噴丸處理是目前應(yīng)用最廣泛的改善混凝土泵彈簧表面質(zhì)量的方法之一?;炷帘脧椈梢笥休^高的表面質(zhì)量,劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往會(huì)成為混凝土泵彈簧工作時(shí)應(yīng)力集中的地方和疲勞斷裂源。若用細(xì)小的鋼丸高速噴打混凝土泵彈簧表面,進(jìn)行噴丸處理,不僅改善混凝土泵彈簧表面質(zhì)量,提高表面強(qiáng)度,使表面處于壓應(yīng)力狀態(tài),從而提高混凝土泵彈簧疲勞強(qiáng)度和使用壽命。

5、低溫碳氮共滲

對(duì)于卷簧采用回火與低溫碳氮共滲(軟氮化)相結(jié)合工藝,能顯著提高混凝土泵彈簧的疲勞壽命及耐蝕性。

 

 

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