線切割絲架在立柱上是靠緊固絲釘，導軌定位面和壓條固定的，每次絲架的上下位移，都必須注意到使定位面能定好位，壓條能壓得牢，緊固鏍釘能固定可靠，這樣才能使線切割絲架工作在穩(wěn)定、可靠，大面積接觸的定位狀態(tài)。
調(diào)整線切割絲架的高低這后，應(yīng)再次校正鉬絲的垂直度，防止因絲的垂直度變化而造成報廢。(雖然機床出廠已作相應(yīng)要求。)
線切割絲架的高低調(diào)整要看被切工件的厚薄來確定。通常使上下架間的空檔距在100~120左右，切80mm以下的工件就不再頻繁調(diào)整絲架的高低。大于100mm厚時，讓上下水嘴距工件的上下表面20mm左右為宜，總體考慮是不致使絲架過高絲在工作區(qū)有過大的抖晃空間，同時給絲帶著水起速的過程以形成進入間隙的沖擊力，使放電蝕除物被有效地清洗和交換。如果水嘴距工件表面太近，絲帶著水起速是很不明顯的。
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如果注意觀察一下?lián)Q向條紋和切割光潔度會發(fā)現(xiàn)，線切割機床絲架過矮和過高都會使換向條紋加重，光潔度變差。到底合適范圍是多少，跟當時絲的張力、導輪和軸承的精度以及絲架的振動都有關(guān)系，我們認為導輪中心與工件表面的距離以40~60mm為宜。水嘴與工件表面的距離以20——30為宜。
