哪里賣的22和厚的鞍鋼65mn彈簧鋼板質(zhì)量比較好丨經(jīng)銷商是哪家
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發(fā)布時間:2014-12-20 11:13:22
◆浩順誠鋼鐵銷售一部:022-58518886 13920029878 王經(jīng)理
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【天】【津】【浩】【順誠】【鋼】【鐵】【銷】【售】【有】【限】【公】【司】
◆天津浩順誠鋼鐵主營產(chǎn)品:
耐候鋼板:Q235NH、Q345NH、Q345GNH、Q345GNL、Q265GNH、Q295GNH、Q310GNH、Q355GNH、Q295NH、Q355NH、
扁鋼材質(zhì):65mn扁鋼、15crmo扁鋼、12cr1mov扁鋼等;
彈簧鋼板:65Mn、60Si2Mn、55Si2Mn、50CrV等;
模具鋼板:20Cr、40Cr、40Crv、50Cr等;
碳素鋼板:10號、20號、35號、45號、50號、60號等;
容器鋼板:Q235R、Q345R、Q345DR、16MmDr、Q245R等;
耐磨鋼板:NM360、NM400、NM450、NM500擁有ABL級別等、Mn13、Mn18Cr2等;
不銹鋼板:201、202、301、304、304L、309S、310s、316、316L、321、410、430等;
高強鋼板:Q390B、Q390C、Q390D、Q390e、Q420B、Q420C、Q420D、Q420e、Q460C、Q460D、Q460e、Q500C、Q500D、Q500e、Q550C、Q550D、Q550e、Q620C、Q620D、Q620E、Q690C、Q690D、Q690E等;
合金鋼板:27Si2Mn、35Si2Mn、20CrMo、30CrMo、35CrMo、40CrMo、42CrMo、42CrMo、20Mn2、25Mn2、30Mn2、35Mn2、40Mn2、45Mn2、50Mn2、50SiMn、20CrMnMo、40CrMnMo、20CrMnTi、20mntib、20crmn等;
瑞典耐磨板:HARDOX400耐磨板、HARDOX450耐磨板、HARDOX500耐磨板、HARDOX600耐磨板、SB-50、SB-45
日本耐磨板:JFE-EH400、 JFE-EH450、JFE-EH500、WEL-HARD400、WEL-HARD500
日本住友進口耐磨鋼板:K340耐磨鋼板、K360耐磨鋼板、K400耐磨鋼板、K500耐磨鋼板
德國耐磨板:XAR400、XAR450、XAR500、XAR600、Dillidur400V、Dillidur450V、Dillidur500V
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雖然耐磨鋼的強度和硬度都很高,但非常適合于機械加工。不過對硬化鋼進行機械加工時,必須遵守一些基本操作規(guī)則。首先應避免振蕩,因此,建議盡可能在剛硬的機器上進行機械加工,并且使加工件和機器之間的間距減少到最小。同樣,建議把加工件牢牢地固定在機器平臺上。
不同類型的機械加工,應保證其有足夠的冷卻。在加工過程中,中斷冷卻劑、冷卻劑和潤滑劑不充足都會導致切割邊緣過熱,從而增加切割邊緣的磨損,更嚴重時會造成工具的斷裂。請注意工具制造廠家提供的有關(guān)技術(shù)參數(shù)。為了降低維修成本和提高工具的使用壽命,應定期對磨損程度和研磨情況進行檢查。
下表是針對如何選擇工具和耐磨鋼的機械加工列出的推薦指南。不同的機器加工的效果可能會不同,這些建議是否有效須由生產(chǎn)工藝專家現(xiàn)場核定。有關(guān)機械加工和工具的選擇可通過工具制造廠家獲得詳細資料。
鉆削
雖然耐磨鋼硬度高,但非常適合進行鉆削。適合的鉆削工具有鈷合金HSS螺旋鉆,焊接硬質(zhì)合金螺旋鉆銑刀,整體硬質(zhì)合金螺旋鉆(帶有內(nèi)冷卻)
以及可轉(zhuǎn)位淺孔鉆。為確保鉆削穩(wěn)定以及保證鉆頭能牢牢地鑲?cè)脘摪?,鉆削開始的進鉆速度應設(shè)置的相當高,這樣有助于減少震動。在鉆頭鉆透鋼板之前,
進鉆應被短暫地中斷。這將減少機器和工具承受的張應力,并能避免鉆削邊緣的斷裂。工具的選擇,切割速度和進鉆速度,詳見表9。
DILLIDUR德國進口耐磨鋼板鉆削參考值
錐孔
如果錐孔工具配有導向銷,那么對硬化鋼板使用圓柱型和錐形錐孔效果最好,這樣可防止振動。使用三角埋頭鉆也能減小震動。
表10給出鉆銷速度和進給量的建議值。
DILLIDUR德國進口耐磨鋼板錐孔參考值
攻絲
一般來說,螺紋可用機器攻絲。 工具的選擇,切割速度以及機器速度詳見表11。
DILLIDUR德國進口耐磨鋼板攻絲參考值
鋸
如用帶鋸去鋸高硬度耐磨鋼,我們建議將鋸切區(qū)域的火焰切割邊緣打磨掉1—2mm,并在最小截面處進行鋸切。實踐證明,使用鈷合金或硬質(zhì)合金的鋸片較為理想。為了有好的冷卻,我們建議切割速度最好為18m/分鐘。
銑
用高速鋼(HSS,TiN,TiCN)刀具和可轉(zhuǎn)位刀具都能對耐磨鋼進行銑削加工。請注意在火焰切割邊緣的硬度值可能比其它部位高出很多,因此開始銑削時,至少應先銑去2mm,也就是說深度應深入熱影響區(qū)以下。關(guān)于耐磨鋼V系列銑削,建議使用圓形刀片。實踐證明:圓形銑刀幾何體優(yōu)于平面銑刀幾何體(入射角45°)。
使用帶有寬銑邊倒角的可轉(zhuǎn)位銑刀也能使磨損降至最小。在這種情況下,建議使用干式銑削機而不需用乳狀液冷卻,但是使用壓縮空氣或少量潤滑劑可進一步改善刀具使用壽命??赊D(zhuǎn)位銑刀對震動很敏感,因此,應采取一切措施減小震動(如:夾緊工件)。如果加工面比較大,建議對鋼板兩邊進行輪流加工,以避免工件變形。表12和表13給出了銑面機、銑邊機的銑削速度和進給率的建議值。
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