近年來(lái)，光學(xué)技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及自動(dòng)化技術(shù)的迅速發(fā)展，使材料測(cè)試領(lǐng)域出現(xiàn)了嶄新的面貌。不僅很多傳統(tǒng)的測(cè)試儀器和方法得到重大改進(jìn)和更新，而且還建立了新的試驗(yàn)方法，并相應(yīng)地生產(chǎn)出新的測(cè)試設(shè)備，解決了以往不能解決的問(wèn)題。它不僅可以測(cè)出載荷-位移或載荷-時(shí)間的曲線，而且可以測(cè)出沖擊屈服力、最大力、不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展起始力及不穩(wěn)定裂紋擴(kuò)展終止力，還可以把沖擊功分解成裂紋形成功和擴(kuò)展功，并且建立了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證一種新的鋁合金表面鍍層強(qiáng)化的方法，研究鍍層厚度及基底尺寸對(duì)強(qiáng)化性能的影響。試驗(yàn)方法本試驗(yàn)選用鋁合金板作為基底材料，其尺寸有側(cè)鍍層的工藝如下：進(jìn)行微弧氧化前，將鋁合金板兩面的氧化層通過(guò)機(jī)床銑掉，然后將其放在氧化槽中，通以交流脈沖電壓。當(dāng)電壓超過(guò)一定范圍時(shí)，鋁合金樣品在溶液中經(jīng)過(guò)電化學(xué)反應(yīng)形成氧化膜。同時(shí)，施加的高電壓又將氧化膜擊穿，產(chǎn)生微弧放電現(xiàn)像。這些微弧總是在氧化膜最薄弱的地方出現(xiàn)，因此在微弧氧化過(guò)程中，有許多微弧點(diǎn)在樣品表面游動(dòng)。在這種高溫高壓的等離子體作用下，試驗(yàn)結(jié)果及分析列試樣在不同鍍層厚度下的沖擊力、沖擊功及其變化率。隨鍍層厚度增加，沖擊功也逐漸增加，但增加幅度不如沖擊力大，而且在鍍層較薄時(shí)有波動(dòng)。這是因?yàn)闆_擊功不僅取決于沖擊力，而且與試樣的變形有關(guān)。因此，把沖擊功作為表面強(qiáng)化作用力的依據(jù)還有待進(jìn)一步研究。從懸臂梁試驗(yàn)方法的受力狀態(tài)可看出鍍層的強(qiáng)化作用。試樣被夾持在臺(tái)鉗上，其根部受力狀態(tài)為一側(cè)受拉力，與其相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)則受壓力。因此，試樣根部受力不僅有一個(gè)從拉力轉(zhuǎn)為壓力的過(guò)程，而且力的分布不均勻，其表層受力最大，當(dāng)鍍層存在時(shí)，鍍層承受最大載荷。如果鍍層的強(qiáng)度高于基底強(qiáng)度，鍍層就有強(qiáng)化作用，可以提高其抗沖擊能力。
