防水工程專用混凝土抗?jié)B劑廠家詳細報表及參數(shù)
防靜電不發(fā)火水泥砂漿施工說明和制作流程：一、編制依據(jù)1、施工圖紙。2、國家現(xiàn)行有關施工及驗收規(guī)范，SJ/T 31469-2002《防靜電地面施工及驗收規(guī)范》、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中不發(fā)火水磨石現(xiàn)行有關規(guī)定，規(guī)程及質(zhì)量檢驗評定標準。3、本公司現(xiàn)有的技術(shù)裝備力量及施工經(jīng)驗。4、本公司在其它工程施工中總結(jié)的經(jīng)驗。二、工程概況本工程不發(fā)火防靜電水泥砂漿地坪面積約 30--40平方米。不發(fā)火防靜電水泥砂漿地面，其不發(fā)火防靜電找平層厚為3公分左右。面層材料中，石碴采用6mm粒徑的不發(fā)火白云石。導電網(wǎng)采用φ4-6 鋼筋絲，小于2000×2000MM 間距泄導網(wǎng)。三、施工總體部署1、施工平面布置根據(jù)現(xiàn)有施工場地及施工現(xiàn)場總平面布置圖進行布置，主要布置臨設為：（1）配料房；（2）砼攪拌站；（3）石米攪拌站；（4）鋼筋加工間；（5）水泥庫；（6）砂、石及鋼筋堆場；（7）工地現(xiàn)場辦公室及倉庫等均利用已有臨設。2、主要的施工機械設備根據(jù)本工程的特點，我公司為保證工程進度和質(zhì)量，安排足夠的機械設備，具體設備見下表序號 機械名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注1 磨光機 2900/mm 臺2 臺3 砂漿攪拌機 臺4 臺5 電焊機 GV6-40 臺6 鋼筋切斷鉗子 把7 膠輪車 D200×1000 輛8 個9 水平儀 個10 配電箱 臺11 其它工具3、施工準備：首先對防靜電砂漿做不發(fā)火實驗，并出具不發(fā)火檢測報告。（1）根據(jù)已有布置對配料房、砼攪拌站、石米攪拌站、水泥庫、砂、石及鋼筋堆場等進行布置。（2）編制不發(fā)火防靜電地坪分項施工進度計劃，并進行臨時用電、用水等的設置。（3）根據(jù)原有高程控制點，建立觀測點，并繪制測量方格網(wǎng)。（4）按照設計圖紙，繪制各類施工結(jié)點圖，并劃分好不發(fā)火防靜電地坪施工流水段。（5）所有機械設備進場前后必須檢查，確保機況正常，設備就位后現(xiàn)場機修人員進行測試、保養(yǎng)、保證隨時投入使用。（6）針對關鍵工序，特殊施工工序的施工編制技術(shù)交底書，并由技術(shù)人員組織施工人員學習。（7）勞動力按施工進度要求合理安排，質(zhì)安部對進場人員進行安全、質(zhì)量教育，并對所有進場人員進行三級安全教育。四、主要施工方法及施工技術(shù)保證措施1、主要施工方法嚴格按照SJ/T 31469-2002《防靜電地面施工及驗收規(guī)范》、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中不發(fā)火防靜電地面現(xiàn)行有關規(guī)定，規(guī)程及質(zhì)量檢驗評定標準施工。做好骨料的不發(fā)火實驗、檢測工作。施工中嚴格把關防止面層石料漿中混入砂子。（檢測報告出具給甲方及監(jiān)理）嚴禁使用玻璃條做分格條。具體方案如下：施工材料（1）采用骨料并以金屬或石料撞擊時不發(fā)生火花為合格，配制時應隨時檢查，不得混入金屬或其他易發(fā)生火花的雜質(zhì)。顏色一致，潔凈，無水銹，無雜物，無風化顆料。同一樓層采用同批產(chǎn)地石米。（2）分格條：采用3×12mm 規(guī)格工字型防靜電不發(fā)火PVC塑料條，長度按分塊尺寸大小來定（一般1米左右）。（3）φ4-6 冷撥高強鋼絲進場時，需嚴格檢查，鋼筋表面不得有裂紋，局部縮勁、銹跡。2、施工作業(yè)條件（1）對于由土建隊伍施工完畢的樓地面基層，應進行全面清理和檢查，影響細石砼找平層厚度的凸出部位，要鑿平。做好基層清潔，不能有油污，浮漿，殘灰及雜物等。（如：地下室及非樓面首層，需做防水砂漿處理。）（2）對于作業(yè)層的天棚、墻、柱抹灰應由建隊施工完畢。（3）對于門框和樓地面予埋件，水電設備管線等均應施工完畢，并經(jīng)驗檢查合格，對于有室外高差的門口位置，如果是安裝有下檻的鐵門時，應顧及室內(nèi)外完成面能各在下檻兩側(cè)收口。（4）對于各種立管孔洞等縫隙，應先用細石砼或水泥砂漿灌實堵嚴。（5）作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗收手續(xù)要辦好。以上條個達不到的要催促土建隊伍盡快完成后，方可進場進行不發(fā)火防靜電砂漿地坪工程施工。施工前應復合50cm 的水平控制墨線。施工過程中，不允許有其他工種在場穿插進行施工。3、施工操作工藝1：2.5干硬性砂漿找平層施工（1）做找平層前，必須提前一天用清水洗擦干凈基層，使其保持濕潤。（2）刷素水泥漿結(jié)合層，宜刷水灰比為0.40.5 的素水泥漿，應控制一次刷的面積不宜過大做多少，刷多少。（3）打灰餅及沖筋。根據(jù)事先彈好50cm 的水平墨線，然后拉線打中間灰餅，再用水泥砂漿做軟筋。軟筋間距為1.50m。（4）在有地漏和坡度要求的地面，按設計要求，做泛水和坡度，應先用水準儀測出面層的平均厚度，然后，邊測標高邊做灰餅。（5）找平層中間設泄導網(wǎng)，由φ4-6 冷撥高強鋼絲組成，泄導網(wǎng)鋼筋間距不大于2000mm×2000mm。十字交叉處焊接牢固。（見圖）（6）接線端子的制作，采用2.5—4㎝寬，厚0.3—0.4㎝的扁銅，上端打5—8㎜的孔一至兩個，下端打5—8㎜的孔兩個，用相近的規(guī)格的扁鐵打孔于扁銅下端用螺絲連接牢靠做直角便于焊接地網(wǎng)。（7）接地系統(tǒng)安裝：防靜電不發(fā)火水泥砂漿地坪接地，可接入建筑物已有的防靜電保護接地系統(tǒng)或以建筑物柱子鋼筋連接。（如獨立接地建議采用非金屬接地塊）接地電阻小于10歐.（8）搗制找平層，要嚴格根據(jù)設計單位提供的資料，結(jié)合施工交底按使用說明進行攪拌。（9）鋪設1：2.5砂漿時，搗制時必須把靜電泄導網(wǎng)放置在找平層的中間部位，不允許壓在底層或露面。將砂漿鋪平均勻，振搗密實，用木批刮平拍實，平整度應控制在±3mm 以內(nèi)。（9）養(yǎng)護找平層，鋪設完過24小時后，灑水濕潤，在常溫下進行養(yǎng)護。一般養(yǎng)護期不少于2天，才進行下一道工序。在養(yǎng)護期間，保護好產(chǎn)品，不要上人走動或者進行其他操作工作，以免影響工程質(zhì)量。4、鑲嵌分格條（建議）（1）找平層養(yǎng)護2天以后，在找平層面上分格彈線，分格間距按設計要求。（2）鑲嵌分格時，應用靠尺與分格線對齊，用鋼批漿素水泥漿按八字形粘完一側(cè)，再粘另一側(cè)，素水泥漿涂抹高度按“粘二露一”（嵌條被素水泥漿粘住2/3 露出1/3）抹完后，用毛刷沾清水輕輕刷一道。（3）塑料條鑲嵌后，拉通線檢查，偏差控制在設計范圍內(nèi)。（4）塑料條鑲嵌12 個小時以后。澆水養(yǎng)護2-3 天，嚴格保護，以免碰壞。5、抹不發(fā)火防靜電砂漿面層（1）面層，色調(diào)以青水泥本色為主體不加任何顏色。（2）鋪水泥石子漿時，應先鋪塑料條邊及縱橫交叉處，然后鋪中間，再用鋼批將灰色石子漿由中間向四角推送，壓實抹平。（3）水泥石子漿鋪抹完成后，第二天起，應進澆水養(yǎng)護，并設警戒線，嚴防人行踐踏。五、施工質(zhì)量保證措施1、我公司所使用的不發(fā)火骨料、分格條由專用供應廠家供貨生產(chǎn)，由信息產(chǎn)業(yè)部防靜電檢測中心負責測檢并出具檢測報告。2、項目經(jīng)理為質(zhì)量第一負責人，負責全面質(zhì)量管理控制。精挑一批責任心強、技術(shù)水平高、有豐富施工經(jīng)驗的優(yōu)秀施工人員通過科學管理和嚴格的質(zhì)量要求，建造高質(zhì)量的產(chǎn)品，做到使業(yè)主滿意。3、嚴格把好原材料及半成品質(zhì)量關，凡進入施工現(xiàn)場的各種原材料半成品必須持有產(chǎn)品合格證，同時認真及時作好各種原材料的抽樣復檢工作和半成品的檢驗工作，確保工程質(zhì)量。六、安全文明施工保證措施1、清掃地面時，不得由窗口往外拋丟雜物。2、夜間和黑暗處施工時，應用36 伏低壓照照設備。3、垂直運輸注意不要超重，上、下運輸待設備落穩(wěn)后，才進出材料。七、施工材料需用計劃表..八、建后服務措施及保證1、公司指派項目部和質(zhì)安科專人負責工程建后的回訪及維修工作。2、在接到甲方需維修的通知后，無論是否在保修期內(nèi)即派人在48小時內(nèi)回訪勘察，并于4天內(nèi)安排工人進場維修。3、在保修期內(nèi)凡屬施工責任的，公司免費修整。
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