近10年來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，我國(guó)鑄造業(yè)也得到迅猛發(fā)展，2009年全國(guó)鑄件總產(chǎn)量為3530萬(wàn)噸，連續(xù)10年居世界首位，以平均每年 10.9%的速度增加，從業(yè)人員約200萬(wàn)人?！笆晃濉逼陂g，鑄造行業(yè)取得的成績(jī)有目共睹，大型鑄件、關(guān)鍵基礎(chǔ)件等配套產(chǎn)品的技術(shù)水平獲得重大突破，夯實(shí)了產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)；依托國(guó)家重點(diǎn)建設(shè)工程，大規(guī)模開(kāi)展重大技術(shù)裝備自主化工作；堅(jiān)持自主開(kāi)發(fā)與引進(jìn)消化吸收相結(jié)合，通過(guò)加大技術(shù)改造投入，為能源、電力、鋼鐵、船舶、軌道交通、機(jī)床、航空航天及汽車等國(guó)家支柱性產(chǎn)業(yè)提供大型、高端關(guān)鍵鑄件；充分發(fā)揮產(chǎn)、學(xué)、研聯(lián)合優(yōu)勢(shì)，倡導(dǎo)創(chuàng)建產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略聯(lián)盟，攻克關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)，提升自主研發(fā)能力，進(jìn)一步提高了國(guó)產(chǎn)化水平。
十二五期間，鑄造業(yè)在巨大市場(chǎng)需求的刺激下，仍將繼續(xù)保持較高速度增長(zhǎng)。由于鑄造機(jī)械產(chǎn)品的技術(shù)水平仍然與市場(chǎng)需求差距較大，使行業(yè)的發(fā)展存在巨大的發(fā)展?jié)摿蛿U(kuò)展空間，為鑄造機(jī)械行業(yè)的快速增長(zhǎng)帶來(lái)機(jī)遇。
結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能減排、高端裝備制造是未來(lái)5年機(jī)械工業(yè)，尤其是熱加工行業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)，也是目前的熱點(diǎn)話題。雖然，目前我國(guó)各個(gè)地區(qū)都在大力發(fā)展新型鋁合金材料產(chǎn)業(yè)，各個(gè)鋁合金建造項(xiàng)目、產(chǎn)業(yè)園等紛紛建立，這看起來(lái)我國(guó)的鋁合金產(chǎn)業(yè)發(fā)展貌似很樂(lè)觀。
我國(guó)目前的鋁合金企業(yè)的業(yè)績(jī)?nèi)匀徊蝗輼?lè)觀。造成這種狀況的主要原因還是因?yàn)閲?guó)內(nèi)市場(chǎng)上對(duì)鋁合金材料的需求太少，許多鋁合金企業(yè)的庫(kù)存較高，我國(guó)的鋁合金精深加工工藝尚不成熟，產(chǎn)品的技術(shù)含量不高，加之在海外市場(chǎng)受到貿(mào)易保護(hù)主義的打擊，總體來(lái)講，我國(guó)目前的鑄造鋁合金產(chǎn)業(yè)的發(fā)展仍然面臨著困境。
合金管企業(yè)檢修及產(chǎn)能發(fā)展：大型合金管企業(yè)多按部就班根據(jù)原定安排進(jìn)行檢修或停產(chǎn)，并且在控制自身發(fā)貨速度的同時(shí)合金管企業(yè)自身庫(kù)存有了一定的上升；華北地區(qū)中小合金管企業(yè)成材產(chǎn)線開(kāi)工率有所下滑，而高爐開(kāi)工率卻始終維持在90%左右的高位，造成這種矛盾情況的主因是面對(duì)近期鋼價(jià)大幅上漲的情況，中小鋼企生產(chǎn)意愿較強(qiáng)，然而當(dāng)?shù)丨h(huán)保整治措施再次升級(jí)卻抑制了小廠產(chǎn)量的持續(xù)回升。
綜合來(lái)看，近期鋼價(jià)的大幅反彈杜絕了大型合金管企業(yè)集中大規(guī)模檢修的可能，短期內(nèi)國(guó)內(nèi)大型合金管企業(yè)開(kāi)工率較為平穩(wěn)，而中小鋼企雖有增產(chǎn)意愿，但嚴(yán)厲的環(huán)保整治措施卻對(duì)其影響明顯，國(guó)內(nèi)合金管產(chǎn)量總體將呈現(xiàn)穩(wěn)中略降局面。