空氣過(guò)濾器在生產(chǎn)工廠的應(yīng)用
不同工廠對(duì)空氣質(zhì)量的要求差別很大。裝有排煙罩和污染控制設(shè)備的工廠需要補(bǔ)充大量的空氣, 如果這些工廠所在地區(qū)環(huán)境空氣受到污染, 那么在將補(bǔ)充的空氣分布到工作場(chǎng)所之前必須先進(jìn)行過(guò)濾。在半導(dǎo)體生產(chǎn)和制藥工業(yè)中, 對(duì)空氣的潔凈度要求較高。典型的工作環(huán)境中, 每立方英尺空氣中含有500000 個(gè)粒子, 而半導(dǎo)體生產(chǎn)的最新要求是每立方英尺空氣中只有1 個(gè)粒子。因此, 工作間需要用經(jīng)過(guò)HEPA 過(guò)濾器過(guò)濾的潔凈空氣不斷地循環(huán)清洗。為保持HEPA 過(guò)濾器的潔凈和壽命, 還需要幾段效率較低的預(yù)濾器聯(lián)合使用。
工業(yè)用潔凈室要求連續(xù)有效地去除粒徑更小的粒子。HEPA 過(guò)濾器一度是效率最高的過(guò)濾器, 現(xiàn)在UL PA 過(guò)濾器則是效率最高的過(guò)濾器, 以后更高效率的新一代過(guò)濾器也將得以開(kāi)發(fā)應(yīng)用。微細(xì)玻璃纖維過(guò)濾介質(zhì)是過(guò)濾器介質(zhì)的主要選擇, 但膜和靜電增強(qiáng)介質(zhì)已向該領(lǐng)域滲透, 并獲得部分應(yīng)用。
對(duì)于工廠排放的廢氣, 要求最嚴(yán)格的是毒性。某些重金屬如汞、砷、鉻、鈹?shù)榷拘院艽? 其排放限制非常嚴(yán)格。在空氣毒性方面, 美國(guó)和德國(guó)已經(jīng)通過(guò)了新的更嚴(yán)格的立法。執(zhí)行新的立法后, 空氣毒性的限制由原來(lái)的20 m g/m 3 (標(biāo)準(zhǔn)) 降低到010004 m g/m 3 (標(biāo)準(zhǔn))。為達(dá)到這一目標(biāo), 工廠需要更先進(jìn)的過(guò)濾器以除去亞微粒子。一些德國(guó)公司使用傳統(tǒng)的折疊式微細(xì)玻璃纖維HEPA 過(guò)濾器用于過(guò)濾系統(tǒng), 同脈沖空氣潔凈機(jī)理相互配合, 并使過(guò)濾介質(zhì)的波紋更密。一家美國(guó)公司則通過(guò)設(shè)計(jì)管式微細(xì)玻璃纖維HEPA 過(guò)濾器又向前進(jìn)了一步。
備注：不用等級(jí)的潔凈室的空氣過(guò)濾器的應(yīng)用
空氣潔凈度100級(jí)、10000級(jí)及100000級(jí)的空氣凈化處理，應(yīng)采用初效、中效、高效過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾。對(duì)于300000級(jí)空氣凈化處理，可采用亞高效過(guò)濾器代替高效過(guò)濾器。
空氣過(guò)濾器的選用、布置方式應(yīng)符合下列要求：
⑴ 中效空氣過(guò)濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段；
⑵ 高效或亞高效空氣過(guò)濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端；
⑶ 中效、高效空氣過(guò)濾器宜按小于或等于額定風(fēng)量選用。
對(duì)面積較大、空氣潔凈度較高、位置集中及消聲、振動(dòng)控制要求嚴(yán)格的潔凈室（區(qū)）宜采用集中式凈化空調(diào)系統(tǒng)。反之，可采用分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)。
下列情況的空氣凈化系統(tǒng)宜分開(kāi)設(shè)置：
⑴ 單向流潔凈室與非單向流潔凈室（區(qū)）
⑵ 高效空氣凈化系統(tǒng)與中效空氣凈化系統(tǒng)；
⑶ 運(yùn)行班次或使用時(shí)間不同的潔凈室（區(qū)）。
下列生產(chǎn)的空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，其排風(fēng)口與其他藥品空氣凈化系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口之間應(yīng)相隔一定的距離。
⑴ 青霉素等強(qiáng)致敏性藥品；
⑵ β-內(nèi)酰胺結(jié)構(gòu)類(lèi)藥品；
⑶ 避孕藥品；
⑷ 激素類(lèi)藥品；
⑸ 抗腫瘤類(lèi)藥品；
⑹ 強(qiáng)毒微生物及芽胞菌制品；
⑺ 放射性藥品；
⑻ 有菌（毒）操作區(qū)。
下列情況的空氣凈化系統(tǒng)的空氣，如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時(shí)，則不應(yīng)循環(huán)使用。
⑴ 固體物料的粉碎、稱(chēng)量、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序；
⑵ 固體口服液制劑的顆料、成品干燥設(shè)備所使用的凈化空氣；
⑶ 用有機(jī)溶媒精制的原料藥精制、干燥工序；
⑷ 病原體操作區(qū)；
⑸ 放射性藥品生產(chǎn)區(qū)；
⑹ 工藝過(guò)程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序。
