電子式拉力試驗機俗稱萬能材料試驗機,是現(xiàn)代電子技術與機械傳動技術相結合的產物,是充分發(fā)揮了機電各自特長而構成的大型精密測試儀器,可對各種材料進行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切等多項性能試驗,且有測量范圍寬、精度高、響應快等特點。工作可靠,效率高,可對試驗數(shù)據(jù)進行實時顯示記錄、打印。
電子式拉力試驗機是由測量系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及電腦 (電腦系統(tǒng)型拉力試驗機)等結構組成。
一.測量系統(tǒng)
1.力值的測量
通過測力傳感器、放大器和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)來實現(xiàn)測量,最常用的測力傳感器是應變片式傳感器。
所謂應變片式傳感器,就是由【應變片】、彈性元件和某些附件 (補償元件、防護罩、接線插座、加載件組成 ),能將某種機械量變成電量輸出的器件。應變片式的拉、壓力傳感器國內外種類繁多,主要有筒狀力傳感器、輪輻式力傳感器、 S雙連孔型傳感器、十字梁式傳感器等類型。
從材料力學上得知,在小變形條件下,一個彈性元件某一點的應變 ε與彈性元件所受的力成正比,也與彈性的變形成正比。以 S型傳感器為例,當傳感器受到拉力 P的作用時,由于彈性元件表面粘貼有應變片,因為彈性元件的應變與外力 P的大小成正比例,故此將應變片接入測量電路中,即可通過測出其輸出電壓,從而測出力的大小。
對于傳感器,一般采用差動全橋測量,即將所粘貼的應變片組成橋路,
R1、R2、R3、R4,實際為阻值相等的 4片(或 8片)應變片,即 R1=R2=R3=R4,當傳感器受到外力 (拉力或壓力 )作用時,傳感器彈性元件產生應變而使各電阻值發(fā)生變化,其變化值分別為△ R1△、R2、△R3、△R4,結果原來平衡的電橋,現(xiàn)在不平衡了,橋路就有電壓輸出,設△ E
則△ E=[R1R2/(R1 R2)2]△R1/R1-△R2/R2 △R3/R3-△R4/R4)U
式中 U為外電源供給橋路的電壓
進一步簡化有
△E=[R2/4R2](△R1/R-△R2/R △R3/R-△R4/R)U
將△ Ri/Ri=Kεi代上上式
則有△ E=[UK/4](ε1-ε2 ε3-ε4)
簡單來說,外力 P引起傳感器內應變片的變形,導致電橋的不平衡,從而引起傳感器輸出電壓的變化,我們通過測量輸出電壓的變化就可以知道力的大小了。
一般來說,傳感器的輸出信號都是非常微弱的,通常只有幾個 mV,如果我們直接對此信號進行測量,是非常困難的,并且不能滿足高精度測量要求。因此必須通過放大器將此微弱信號放大,放大后的信號電壓可達 10V,此時的信號為模擬信號,這個模擬信號經過多路開關和 A/D轉換芯片轉變?yōu)閿?shù)字信號,然后進行數(shù)據(jù)處理,至此,力的測量告一段落。
2.形變的測量
通過形變測量裝置來測量,它是用來測量試樣在試驗過程中產生的形變。
該裝置上有兩個夾頭,經過一系列傳動機構與裝在測量裝置頂部的【光電編碼器】連在一起,當兩夾頭間的距離發(fā)生變化時,帶動光電編碼器的軸旋轉,光電編碼器就會有脈沖信號輸出。再由處理器對此信號進行處理,就可以得出試樣的變形量。
3.橫梁位移的測量
其原理同變形測量大致相同,都是通過測量光電編碼器的輸出脈沖數(shù)來獲得橫梁的位移量。
二.驅動系統(tǒng)主要是用于試驗機的橫梁移動,其工作原理是由伺服系統(tǒng)控制電機,電機經過減速箱等一系列傳動機構帶動絲桿轉動,從而達到控制橫梁移動的目的。通過改變電機的轉速,可以改變橫梁的移動速度。
三.控制系統(tǒng)就是控制試驗機運作的系統(tǒng),人們通過操作臺可以控制試驗機的運作,通過顯示屏可以獲知試驗機的狀態(tài)及各項試驗參數(shù),若該機帶有電腦的話,也可以由電腦實現(xiàn)各項功能并進行數(shù)據(jù)處理分析、試驗結果打印。試驗機同電腦之間的通信一般都是使用 RS232串行通信方式,它通過計算機背后的串口 (COM口)進行通信,此技術比較成熟、可靠,使用方便。
四.電腦用來采集和處理分析數(shù)據(jù)。進入試驗界面后,電腦會不斷采集各樣試驗數(shù)據(jù),實時畫出試驗曲線 (常用力--位移的曲線 ),自動求出各試驗參數(shù)及輸出報表
文章來自:濟南中創(chuàng)工業(yè)測試系統(tǒng)有限公司 0531-85555885