故障排除參照表 空壓機(jī)無法啟動 1保險絲燒斷 2啟動電器故障 3啟動按紐接觸不良 4電路接觸不良 5電壓過低 6主電機(jī)故障 7主機(jī)故障(主機(jī)有異常聲,局部發(fā)燙) 8電源缺相 9風(fēng)扇電動機(jī)過載 運行電流高空壓機(jī) 自動停機(jī) (主電機(jī)過熱報警)1電壓太低 2排氣壓力過高 3油氣分離器堵塞 4壓縮機(jī)主機(jī)故障 5電路故障 2檢查/調(diào)整壓力參數(shù) 3更換新件 4機(jī)體拆檢 排氣溫度低于正常要求 1溫控閥失靈 2空載過久 3排氣溫度傳感器失靈 4. 進(jìn)氣閥失靈吸氣口未全打開 1檢修清洗或更換閥芯 2加大用氣量或停機(jī) 3檢查、更換 4清洗、更換 排氣溫度過高空壓機(jī) 自動停機(jī) (排氣溫度過高報警)1潤滑油量不足 2潤滑油規(guī)格/型號不對 3油過濾器堵塞 4油冷卻器堵塞或表面污垢嚴(yán)重 5溫度傳感器故障 6溫控閥失控 7. 風(fēng)扇及冷卻器集灰過多 8風(fēng)扇電動機(jī)未運轉(zhuǎn) 1檢查添加油 2按要求更換新油 3檢查更換新件 4檢查清洗 5更換新件 6檢查清洗、更換新件 7拆下清洗、吹凈 8檢查電路及風(fēng)扇電機(jī) 一.壓縮機(jī)不能啟動 【不可在5分鐘內(nèi)頻繁開機(jī)以免燒毀電機(jī)等設(shè)備】 1. 空氣開關(guān)沒有閉合電源未接通 閉合開關(guān)接通電源 2. 壓縮機(jī)保險絲燒毀 檢查、更換 3. 相序不正確限有相序保護(hù)器設(shè)備 檢查、改變相序 4. 控制電腦中本地控制設(shè)定錯誤 檢查、重新設(shè)定 5. 主電機(jī)過載保護(hù)器跳閘或損壞 檢查、冷卻后復(fù)位或維修 6. 風(fēng)扇電機(jī)過載保護(hù)器跳閘或損壞 檢查、冷卻后復(fù)位或維修 7. 交流接觸器故障 檢查、更換 8. 故障停機(jī)后沒有復(fù)位 檢查、排除故障、復(fù)位 9. 主電機(jī)故障 檢查、維修 10. 系統(tǒng)壓力高于參數(shù)設(shè)置最低值 檢查、降低系統(tǒng)壓力 11. 緊急停機(jī)按鈕關(guān)閉 檢查、開啟后復(fù)位 12. 主機(jī)頭故障 檢查主機(jī)、是否可以盤動轉(zhuǎn)子 二 .壓縮機(jī)不能建立壓力 1 最小壓力閥漏氣或損壞 檢查、調(diào)整或更換 2 加卸載閥故障 檢查、維修 3 手動卸載誤操作 檢查、手動加載至自動運行狀態(tài) 4 連軸器或皮帶損毀 檢查、更換 5 空氣過濾器嚴(yán)重堵塞 檢查、更換 6 系統(tǒng)用氣量嚴(yán)重超限 添置設(shè)備 7 加卸載電磁閥失靈 檢查、調(diào)整或更換 8 壓力傳感器失靈 檢查、更換 三.無法空載、空載時仍保持工作壓力或安全閥動作 1 加卸載閥動作不良 檢修進(jìn)氣控制閥 2 加卸載電磁閥失靈 檢查、更換 3 油分離器堵塞 檢查、更換 4 安全閥故障或人為更改 檢查、調(diào)整或更換 5 壓縮機(jī)出口截門未打開打開出口截門 四.排氣壓力低于正常設(shè)定值 1 空氣濾芯堵塞 清潔或更換 2 系統(tǒng)中存在泄漏 檢查、排除 3 用氣量超過壓縮機(jī)排量 檢查設(shè)備連接或添置設(shè)備 4 加卸載閥門動作不良 檢查、維修 5 加卸載電磁閥失靈或泄漏 檢查、更換 五.排氣溫度過高或超溫停機(jī)報警 1 油位過低 添加潤滑油 2 環(huán)境溫度過高≥45℃,入口冷卻水溫度過高 加強環(huán)境通風(fēng)、降低環(huán)境溫度、按說明提供冷卻水 3 冷卻器表面過臟,水冷卻器堵塞 清潔冷卻器或清洗水冷卻器 4 風(fēng)扇或風(fēng)扇電機(jī)故障 檢修、更換風(fēng)扇電機(jī) 5 油過濾器堵塞 更換 6 溫控閥故障 檢查、更換溫控閥 7 斷油閥故障 檢查、維修或更換 8 空氣濾芯堵塞 檢查、清潔或更換 9 潤滑油過臟或乳化 檢查、更換 10 溫度傳感器故障 檢查、更換傳感器 六.停機(jī)時主機(jī)進(jìn)口噴油 1 非正常停車突然斷電或緊急停車 避免此現(xiàn)象發(fā)生頻率 2 加卸載閥失靈未關(guān)閉 檢查、維修 3 加卸載電磁閥失靈 檢查、更換 4 最小壓力閥故障不止回 檢查、更換 5 單向閥故障 檢查、更換 6 斷油閥故障 檢查、維修或更換 七.排氣含油量過大壓縮機(jī)耗油量大排污中含油過大 1 油位過高 放出多余部分 2 回油管堵塞 拆卸并清洗 3 壓力參數(shù)設(shè)定過低 重新設(shè)定 4 油分離器芯損壞 檢查更換 5 最小壓力閥彈簧松弛 調(diào)整或更換 6 油管路、油管連接處或軸封油泄漏 檢查泄漏部分、排除故障 八.加卸載轉(zhuǎn)換頻繁 1 電壓過低 改造電路 2 系統(tǒng)耗氣量不穩(wěn)定 增加儲氣罐容量 3 最小壓力閥密封不良 檢查、更換 4 上下限壓差參數(shù)設(shè)置過低≤0.6bar 重新設(shè)定 5 內(nèi)部空氣管路泄漏 檢查、緊固連接部件或更換管道 6 加卸載閥故障 檢查、維修 7 加卸載電磁閥故障 檢查、更換 九.過載保護(hù) 1 主機(jī)頭故障 檢修主機(jī) 2 主電機(jī)軸承嚴(yán)重磨損 更換軸承 3 主電機(jī)過載保護(hù)器故障 檢查、更換 4 風(fēng)扇電機(jī)軸承嚴(yán)重磨損 更換軸承 5 風(fēng)扇電機(jī)過載保護(hù)器故障 檢查、更換 6 接觸器故障 檢查、更換 十.機(jī)組異響 1 主電機(jī)軸承磨損 更換軸承 2 主電機(jī)風(fēng)扇軸承磨損 更換軸承 3 風(fēng)扇電機(jī)軸承磨損 更換軸承 4 主機(jī)頭軸承磨損 更換軸承 5 加載時重音 加卸載電磁閥活塞更換 十一.運行中報警 1 保養(yǎng)性報警 1 空濾壓差 清潔或更換空氣過濾器 2 油分離器壓差 更換油分離器芯 3 油壽命 更換油 2 高溫報警 1排氣溫度 參照【排氣溫度過高或超溫停機(jī)報警】 2油溫度 3機(jī)頭排氣溫度 3 噴油壓力過低或傳感器失靈 更換傳感器 4 冷干機(jī)露點溫度過高限FF機(jī)組 檢查、添加冷卻介質(zhì) 。
