煤炭檢測設(shè)備—反擊式破碎機工作原理概述
首先,反擊式破碎機工程
顧名思義,反擊式破碎機是用來實現(xiàn)反杰作破碎效果,并在柜臺散裝物料進入板和轉(zhuǎn)子之間的后破碎由該獲得的部分動能的作用轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)室在柜臺板之間的第一級轉(zhuǎn)子屢次沖擊每個柜臺室,第二層的會議廳及柜臺的逐步打破,符合預(yù)期大小的要求研磨腔的底部。
第二,反擊式破碎機錘式破碎機相比,隨著技術(shù)的優(yōu)勢
1。能處理大量的材料水分含量,防止堵塞破碎機
當過多的材料處理水,飼料槽和沖擊式破碎機柜臺板可配備加熱裝置,以防止粘合材料。沖擊式破碎機是沒有的篩底部需要,可以防止堵塞。錘式破碎機的加熱方法不能使用,以防止粘合材料,并應(yīng)與底部設(shè)有篩板,增加了堵塞的可能性。
2。反擊式破碎機是適合于軟的材料,他們申請材料的硬度非常大
錘式破碎機通過機械夾緊板結(jié)構(gòu)牢固固定于轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時的慣性時,偉大的時刻。相對錘式破碎機(錘是掛狀態(tài)),沖擊式破碎機轉(zhuǎn)子具有更大的勢頭,為適應(yīng)更嚴格的材料,同時打破,降低能源消耗。
3??梢苑奖沆`活的調(diào)整顆粒大小,寬調(diào)諧范圍
反擊式破碎機可以調(diào)整粒度,如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度為多種方式,調(diào)節(jié)和反板和研磨腔的差距。差距的調(diào)節(jié),是機械或液壓可調(diào),液壓系統(tǒng)可以很容易地調(diào)整當?shù)氐牟僮飨到y(tǒng)通過按鈕或遙控器來完成調(diào)整的差距。該錘式破碎機調(diào)整粒度只能通過更換篩底的實現(xiàn)。
4。穿著磨損比錘式破碎機零件小,金屬利用率高
沖擊錘穿只出現(xiàn)在一邊看材料。當轉(zhuǎn)子速度正常,飼料,將下降至板錘表面(攻擊),背部和側(cè)面板錘不戴。即使這一邊看材料很少穿。而底部的研磨棒也很容易更換。沖擊錘的金屬利用率高達45%-48%。錘錘式破碎機是在懸掛狀態(tài),磨損發(fā)生,前后和側(cè)面,相對于板錘,錘頭磨損更嚴重,錘金屬利用率僅25%左右。與轉(zhuǎn)子體本身可能磨損。錘式破碎機磨損嚴重的底部屏幕,更換所有受影響的格柵,并替換篩的工作更加復(fù)雜。
5。易備件,減少維修更換費用
轉(zhuǎn)子式破碎機板錘,僅安裝6,利用該板塊提供的專用工具錘容易取代,一個只有一錘高頻板更換時間。作者:棒磨機磨腔底部也只需要幾十分鐘的更換,大大減少維修和維護時間和成本。錘錘式破碎機的多達100只,以取代一錘花費大量的時間和人力,維修和保養(yǎng)費用高很多。底部屏幕更換也十分繁瑣。
化驗制樣機使用維護及注意事項:
1、每次啟動前仔細檢查各部零件是否安全緊固,根據(jù)震動情況判斷彈簧是正常。
2、物料破碎是否合格,主要取決于破碎部分的情況,經(jīng)常檢查破碎鍋、破碎環(huán)、破碎錘是否光潔物麻點,如出現(xiàn)麻點就應(yīng)該更換新的。
3、震動大小與偏心錘、彈簧和橡膠墩有關(guān),偏心錘在出廠時已經(jīng)調(diào)試好,不需再進行經(jīng)常性調(diào)整。彈簧折斷或橡膠墩劈裂是引起震動的關(guān)鍵,發(fā)現(xiàn)問題及時更換新的零件。更換斷裂彈簧時要將六只一齊更換,或隔開更換三只,不能只更換一只,那樣會因新舊彈性不勻引起再次斷裂,出現(xiàn)故障。
4、震動部件與電源是用電纜連接,由于經(jīng)常處于抖動狀態(tài),可能引起電纜外表橡膠皮套斷裂,導(dǎo)致電線漏電。所以要經(jīng)常檢查,以防出現(xiàn)觸電事故。
5、制樣機每一年進行一次撤機檢修、保養(yǎng)。檢修時要將彈簧全部更換。
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