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電阻焊點(diǎn)焊機(jī)(電阻焊定義,電阻焊原理,電阻焊工藝,焊接規(guī)范)
發(fā)布者:gzlannengdz  發(fā)布時(shí)間:2012-11-18 15:25:46

電阻焊點(diǎn)焊機(jī)(電阻焊定義,電阻焊原理,電阻焊工藝,焊接規(guī)范)

一、基本定義

電阻焊(resistance welding)是將被焊工件壓緊于兩電極之間,并施以電流,利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀態(tài),使之形成金屬結(jié)合的一種方法。

電阻焊方法主要有四種,即點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對(duì)焊。

 

藍(lán)能電子公司源源不斷地開(kāi)發(fā)出各種超小型、可高密度安裝化的新型精密電阻點(diǎn)焊機(jī),取代了以往的錫焊、鉚接等金屬連接工藝。

精密電阻點(diǎn)焊機(jī)是最適合用于小型的、性能要求高的電子部品,以及精密機(jī)械工業(yè)中的小型部品的組裝。  

 

電阻焊接的原理

利用焦耳熱進(jìn)行焊接

Q=0.24I2Rt=0.24IEt(cal)…①

 

1電阻點(diǎn)焊方法是一種利用工件自身的電阻、施加在工件上的加壓力和導(dǎo)通的大電流,在工件接觸部產(chǎn)生焦耳熱,進(jìn)行熔融的金屬連接方法。

 

二、決定焊接品質(zhì)的五大要素:

1、電流值

    從公式可見(jiàn),電流對(duì)產(chǎn)熱的影響比電阻和時(shí)間兩者都大。因此,在焊接過(guò)程中,它是一個(gè)必須嚴(yán)格控制的參數(shù)。引起電流變化的主要原因是電網(wǎng)電壓波動(dòng)和交流焊機(jī)次級(jí)回路阻抗變化。阻抗變化是因?yàn)榛芈返膸缀涡螤钭兓蛞蛟诖渭?jí)回路中引入不同量的磁性金屬。對(duì)于直流焊機(jī),次級(jí)回路阻抗變化,對(duì)電流無(wú)明顯影響。

2、通電時(shí)間

為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度,焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充。為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn),可以采用大電流和短時(shí)間(強(qiáng)條件,又稱(chēng)硬規(guī)范),也可采用小電流和長(zhǎng)時(shí)間(弱條件,也稱(chēng)軟規(guī)范)。選用硬規(guī)范還是軟規(guī)范,取決于金屬的性能、厚度和所用焊機(jī)的功率。對(duì)于不同性能和厚度的金屬所需的電流和時(shí)間,都有一個(gè)上下限,使用時(shí)以此為準(zhǔn)。

3、加壓力

電極壓力對(duì)兩電極間總電阻R有明顯的影響,隨著電極壓力的增大,R顯著減小,而焊接電流增大的幅度卻不大,不能影響因R減小引起的產(chǎn)熱減少。因此,焊點(diǎn)強(qiáng)度總隨著焊接壓力增大而減小。解決的辦法是在增大焊接壓力的同時(shí),增大焊接電流。(廣州藍(lán)能電子點(diǎn)焊機(jī),最先進(jìn)的中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)廠(chǎng)家)

 

4.電極形狀及材料性能的影響
   
由于電極的接觸面積決定著電流密度,電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失,因此,電極的形狀和材料對(duì)熔核的形成有顯著影響。隨著電極端頭的變形和磨損,接觸面積增大,焊點(diǎn)強(qiáng)度將降低。

    5.
工件表面狀況的影響 (廣州藍(lán)能電子點(diǎn)焊機(jī),最先進(jìn)的中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)廠(chǎng)家)
   
工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜質(zhì)增大了接觸電阻。過(guò)厚的氧化物層甚至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^(guò)。局部的導(dǎo)通,由于電流密度過(guò)大,則會(huì)產(chǎn)生飛濺和表面燒損。氧化物層的存在還會(huì)影響各個(gè)焊點(diǎn)加熱的不均勻性,引起焊接質(zhì)量波動(dòng)。因此徹底清理工件表面是保證獲得優(yōu)質(zhì)接頭的必要條件。

 

 

三、焊接規(guī)范的選出

1、電極材料的選定

《選定原則》:

   ①固有電阻大的工件->選用固有電阻小的材料作電極

   ②固有電阻小的工件->選用固有電阻大的材料作電極

:

工件材料

選用電極材料

軟鋼

鉻銅合金(Cr-Cu)

鎢、鋁(WMo)或鎢銅合金、鉬銅合金

黃銅

鉻銅合金(Cr-Cu)

不銹鋼

鉻銅合金(Cr-Cu)

鎢銅合金(WCu)

鎢、鉬(W、Mo)

超質(zhì)鋁銅、鉻銅合金

 

 

2焊接電流,時(shí)間,加壓力的選定

電流規(guī)范

  A規(guī)范一短時(shí)間大電流(最佳規(guī)范)

  B規(guī)范一中時(shí)間中電流(中等規(guī)范)

  C規(guī)范一長(zhǎng)時(shí)間小電流(普通規(guī)范)

 

焊接電流的選定(廣州藍(lán)能電子點(diǎn)焊機(jī),最先進(jìn)的中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)廠(chǎng)家)

焊接電流可以如下方法比較簡(jiǎn)單地求得。最初設(shè)定較低的焊接電流,如果逐漸增大焊接電流,會(huì)發(fā)生飛濺。比發(fā)生飛濺時(shí)的電流值稍低的電流值就是適當(dāng)?shù)碾娏?。電流值根?jù)焊接機(jī)加壓系統(tǒng)的追隨性的不同而不同。焊接機(jī)的追隨性愈好,愈容易施加較小的加壓力和大的導(dǎo)通電流,即獲得最佳的焊接效果。   

焊接時(shí)間的選定   

  焊接部位產(chǎn)生的熱量隨著通電時(shí)間而增大,但是,電極及焊接部位的散熱量也隨著通電時(shí)間而增大,因此焊接部位的溫度在一定時(shí)間以后趨于飽和。而溫度飽和以后即使延長(zhǎng)通電時(shí)間,焊核也不會(huì)再增大,而且表面壓痕和熱變形也會(huì)增大,對(duì)材料產(chǎn)生不良的冶金效果。另外,從作業(yè)工時(shí)、電力消耗的觀(guān)點(diǎn)考慮,長(zhǎng)時(shí)間焊接也不利。  

 

四、電阻焊的優(yōu)點(diǎn)

1、熔核形成時(shí),始終被塑性環(huán)包圍,熔化金屬與空氣隔絕,冶金過(guò)程簡(jiǎn)單。  電阻焊金屬

2、加熱時(shí)間短,熱量集中,故熱影響區(qū)小,變形與應(yīng)力也小,通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。

3、不需要焊絲、焊條等填充金屬,以及氧、乙炔、氫等焊接材料,焊接成本低?!?span lang="EN-US">

4、操作簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,改善了勞動(dòng)條件。   

5、生產(chǎn)率高,且無(wú)噪聲及有害氣體,在大批量生產(chǎn)中,可以和其他制造工序一起編到組裝線(xiàn)上。

(廣州藍(lán)能電子點(diǎn)焊機(jī),最先進(jìn)的中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)廠(chǎng)家)

 

標(biāo)簽:點(diǎn)焊機(jī)  碰焊機(jī)  中頻逆變直流點(diǎn)焊機(jī)  氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)

 

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