延長漆包線點焊機點焊頭壽命的使用方法
在漆包線焊接中,焊頭的壽命是有限的,而且焊頭的成本也是很大的成本,如能夠有效的提高焊頭壽命,能夠極大的減少成本,下面是幾個有效提高焊頭壽命的使用方法。
1、絕對不能空焊
焊頭靠的是接觸電阻來除漆,屬于非常精密的部件,空焊一次,焊頭壽命有減少一半的可能??蘸傅囊馑际?span lang="EN-US">點焊頭尖端沒有接觸到其他可傳熱的物體時發(fā)生打火,不注意的情況下常在換焊頭,磨焊頭,抬焊頭夾的時候出現(xiàn),所以要非常注意,進行上面操作的時候緊記要關電源。
2、參數(shù)不能過高,特別是新焊頭
新焊頭如果一開始就用大參數(shù),只要打一次火就會變的和老焊頭一樣不好用,道理和空焊是一樣的。所以每只新焊頭盡量要把時間調(diào)到12MS以下,電壓調(diào)到0.90V以下開始試焊,再根據(jù)效果調(diào)高電壓。
各公司要針對目前焊接的產(chǎn)品情況,我們建議時間一般在10-12MS左右就不需要調(diào)整了,新焊頭試焊時把參數(shù)調(diào)到0.80-0.90V左右,焊接不牢固再把電壓逐級加大,時間和壓力都不需要常常更改,壓力在8-22OZ間都可以。
3、磨焊頭的方法
焊頭焊接不牢固或把線帶起來的時候,首先應該是磨焊頭,而不是調(diào)高參數(shù),磨焊頭的時候要注意不能用太大的力來磨,只要要用修磨片或W5細砂紙來輕磨一兩下把焊頭底部清潔干凈就可以了。
4、焊頭不要經(jīng)常松動
焊頭中間是絕緣膠,打緊焊頭再松開會影響尖端兩邊焊頭的接觸位置,導致焊接效果很不好,所以強烈建議,焊頭裝上去以后一直用到焊頭不能用為止才取出來,中途不要經(jīng)常拆裝焊頭。
5、焊頭夾夾緊處要清潔干凈
由于焊接用的是大電流,經(jīng)常要打很大參數(shù)的原因是由于焊頭夾夾緊焊頭的地方污垢很多,嚴重影響了電流的流過。所以建議每個月要清潔干凈一次該部位。
6、要正確對線
出現(xiàn)不良品一般是由于對線不準造成的,對線有兩個要點,一是線要經(jīng)過焊頭底端的兩邊,二是看的時候有誤差,要把線壓在焊頭底端中間的位置,但是看起來的時候是把線壓在焊頭后面的地方。
7、每支焊頭都有區(qū)別,不能用同樣的參數(shù)
點焊頭是非常脆弱和精密的產(chǎn)品,在出廠時有一個標準的范圍,但是由于不同的機器的連接效果不一樣,不同的產(chǎn)品表面氧化程度不一樣,焊頭放置的時間不同氧化程度也不一樣,同時,每只點焊頭的公差也不一樣,雖然都在合格的范圍,但是由于焊點的效果與機器,連接效果,焊接面氧化程度,對線的情況,腳踩的力度等多種因素相關,所以每只焊頭應該對應的參數(shù)是有區(qū)別的,嚴格來講是沒有辦法做到有完全一樣焊接效果的兩個焊頭,但是只要參數(shù)合適,焊接效果都在一個范圍或區(qū)別不大。只有按照上面的要求去做,才能讓焊頭焊接效果很好并且達到最長的使用壽命。(廣州藍能電子點焊機,最先進的中頻逆變點焊機廠家)
更重要的一點:采用中頻(高頻)頻逆變直流點焊電源
采用高頻(中頻)逆變直流點焊電源,采取恒壓控制,能有效解決熱積累問題。
Q=Q1(電流通過產(chǎn)生的熱能)+Q2(焊頭溫度升高產(chǎn)生的熱能)
采取恒壓控制,則當焊頭溫度升高時,焊頭的電阻也會增大,則I=U/R,實際電流也會減少,實際熱能Q1也會減少,則Q=Q1(電流通過產(chǎn)生的熱能)+Q2(焊頭溫度升高產(chǎn)生的熱能)趨于平衡。
我司電源采取恒壓控制,正常電壓在正負0.03V波動,最高在正負0.05V波動。
能夠有效提高焊頭壽命。