国产精品久久久久久久久,四季AV一区二区夜夜嗨,日韩精品无码中文字幕电影,www.五月婷婷.com

資訊詳情
提高中頻爐爐襯壽命的筑爐工藝
發(fā)布者:yflwzj  發(fā)布時間:2012-10-15 08:06:13
一.前言:

  中頻無芯感應爐爐襯的高溫性能主要取決于所用耐火材料的物理、化學性能及礦物組成,在原輔材料選定的前提下,燒結工藝是使爐襯獲得良好顯微組織結構以充分發(fā)揮其耐高溫性能的的關鍵工序。爐襯燒結的致密化程度與耐火材料的化學組成、粒度配比、燒結工藝和燒結溫度等因素有關。某廠通過二十多年的不斷摸索和生產試驗,總結出了合理的筑爐打結工藝和烘烤燒結工藝,使爐齡大幅度上升,2T中頻爐干式打結爐襯的爐齡(經一次中修)高達1157爐次,取得了顯著的經濟效益。

  二.筑爐工藝:

  3.1筑爐時去掉云母紙。

  3.2對筑爐用水晶石英砂進行如下處理:

  3.2.1手選:主要去除塊狀物及其它雜質;

  3.2.2磁選:必須完全去除磁性雜質;

  3.2.3干式搗打料:必須進行緩慢烘干處理,烘干溫度為200℃-300℃,保溫4小時以上。

  3.3粘結劑的選用:用硼酐(B2O3)代替硼酸(H3BO3)作粘結劑,加入量為1.1%-1.5%。

  3.4筑爐材料的選用及配比:

  3.4.1筑爐材料的選用:應注意,不是所有SiO2≥99%的石英砂均可用作感應爐爐襯材料,重要的是石英晶粒大小,晶粒越粗大,晶格缺陷越少越好,(如水晶石英砂SiO2純度高,外表潔白、透明。)爐子容量越大,對晶粒的要求越高。

  3.4.2配比:爐襯用石英砂配比:6-8目10%-15%,10-20目25%-30%,20-40目25%-30%,270目25%-30%。

  3.5爐襯的打結:爐襯打結質量好壞直接關系到燒結質量。打結時砂粒粒度分布均勻不會產生偏析,打結后的砂層致密度高,燒結后產生裂紋的幾率下降,有利于提高感應爐爐襯使用壽命。

  3.5.1干式打結爐襯(以2t中頻無芯感應爐為例):線圈絕緣膠泥的應用:2t中頻無芯感應爐的感應圈涂覆有絕緣膠泥層。與感應路通常使用的絕緣材料云母、玻璃絲布等相比,使用線圈絕緣膠泥有如下好處:第一,烘干后,厚度為8-15mm的線圈絕緣膠泥層具有良好的絕緣性能,完全可代替云母和玻璃絲布,充當線圈和爐襯之間的絕緣保護層;膠泥材料的導熱系數較高,不必擔心相對較厚的膠泥層會影響熱面爐襯的三層結。第二,膠泥層位于線圈和保溫層之間,正常情況下,環(huán)境溫度很低(<300℃,偶爾有金屬液接近其表面時膠泥層會釋放出少量殘余的水分,使絕緣電阻降低,系統提供早期報警。第三,利用膠泥本身高于1800℃的耐火度,當偶爾有金屬液滲漏到其表面時,膠泥能給線圈提供一層保護屏障,當出現報警時,膠泥層可提供一定的事故處理時間。第四,對帶有底頂出式的爐子而言,將膠泥制作成帶有錐度的形狀,避免了爐襯與線圈的摩擦,同時利用其強度對線圈進行固定,避免了線圈在使用和建、拆爐過程中的變形,延長了線圈的使用壽命。第五,線圈與膠泥層作為爐子的永火襯,雖一次性費用高,施工周期長,但其使用壽命可以與線圈相同,也可進行局部修補,因此就整體而言降低了筑爐成本。

  干式打結爐襯前,首先在爐子線圈絕緣層內鋪設一層石棉板和一層玻璃絲布,鋪設時除手工平整壓實各層材料外,還要用彈簧圈上下繃緊,搗固石英砂時,自上而下逐個移動彈簧圈,直至爐襯打結完畢。

  3.5.2打結爐底:爐底厚約280mm,分四次填砂,人工打結時防止各處密度不均,烘烤與燒結后的爐襯不致密。因此,必須嚴格控制加料厚度,一般填砂厚度不大于100mm/每次,爐壁控制在60mm以內,多人分班操作,每班4-6人,每次打結30分鐘換人,圍繞爐子緩慢旋轉換位,用力均勻,以免造成密度不均。

  爐底打結達到所需高度時刮平,即可放置坩堝模。對此,應注意保證坩堝模與感應圈同心,上下調整垂直,模樣盡量與所筑爐底緊密結合,調整周邊間隙相等后用三個木楔卡緊,中間吊重物壓上,避免爐壁打結時石英砂產生位移。

  3.5.3打結爐壁:爐襯厚度為110-120mm,分批加入干式打結料,布料均勻,填料厚度不大于60 mm,打結15分鐘(人工打結),直至與感應圈上緣平齊。在打結完后坩堝模不取出,烘干和燒結時起感應加熱作用。3.6烘烤與燒結規(guī)范:為獲得爐襯的三層結構,烘烤和燒結工藝大致分為三個階段:

  3.6.1烘烤階段:分別以25℃/h、50℃/h的速度將坩堝模加熱至600℃,保溫4h,目的是徹底排除爐襯中的水分。

  3.6.2半燒結階段:以50℃/h升溫至900℃,保溫3h,以100℃/h升溫至1200℃,保溫3h,必須控制升溫速度,防止產生裂紋。

  3.6.3完全燒結階段:高溫燒結時,坩堝的燒結結構是提高其使用壽命的基礎。燒結溫度不同,燒結層厚度不足,使用壽命明顯降低。

  2T中頻爐在烘烤過程中加入了約950公斤鐵料增強感應圈加熱作用,隨著烘烤與燒結的持續(xù)進行,通過低功率送電產生較為平穩(wěn)的電磁力攪拌鐵水,是爐襯上下受熱均勻。嚴格控制石英砂三個相變區(qū)的溫度,促進石英砂相變充分,提高了爐襯的首次燒結強度。

  三.小結

  對于中、工頻爐爐襯的壽命,除保證獲得完整合理的三層爐襯外,還應注意平時的操作,筑爐是選用優(yōu)質干凈的筑爐材料,合理配比,精心打結,科學烘烤與燒結規(guī)范,嚴格操作工藝,即可延長爐子使用壽命。

版權聲明:工控網轉載作品均注明出處,本網未注明出處和轉載的,是出于傳遞更多信息之目的,并不意味 著贊同其觀點或證實其內容的真實性。如轉載作品侵犯作者署名權,或有其他諸如版權、肖像權、知識產權等方面的傷害,并非本網故意為之,在接到相關權利人通知后將立即加以更正。聯系電話:0571-87774297。
今日最新資訊
熱門資訊
0571-87774297